Pièces en plastique HDPE à paroi solide

Caractéristiques de la ligne d'extrusion de tuyaux de pression solides en PEHD de 20 ans

1. Conception avancée: La chaîne de production comprend une première extrudeuse monovis pour tuyaux de forme carrée, une filière d'extrusion de tuyaux de forme carrée, une cuve de calibrage sous vide, une cuve de refroidissement par pulvérisation, une deuxième extrudeuse monovis pour la fusion de la colle, une unité de formage en spirale, une unité de découpe et une unité d'empilage.

2. Extrusion efficace:

   • La première extrudeuse est conçue pour les tuyaux de forme carrée, tandis que la seconde est destinée à la fusion des matériaux de colle.
   • Utilise la théorie de l'extrusion pour une faible consommation d'énergie et une plastification à basse température adaptée aux matériaux à poids moléculaire plus élevé.
   • Comporte une conception de vis unique pour une séparation efficace des matériaux solides et fondus, améliorant la capacité d'extrusion.
   • La conception spéciale à mélange élevé et à fusion permet une plastification efficace à basse température.

3. Unité de formage en spirale:

   • Intègre un boîtier de transmission multi-axes avancé pour une force de transmission élevée et des performances stables.
   • La conception de la tête de filière composite permet le moulage par rotation après alimentation combinée, produisant des tuyaux enroulés de haute qualité.
   • L'extrudeuse de colle est réglable dans plusieurs directions, et le système de contrôle par ordinateur PLC avec un écran tactile facilite un fonctionnement automatisé et fiable.

4. Unité de découpe:

   • Comprend une scie pour les longueurs souhaitées, contrôlée par un système informatique PLC OMRON ou MITSUBISHI avec un écran tactile pour un fonctionnement automatisé et fiable.

5. Système de contrôle PLC:

   • Équipé d'un traitement à grande vitesse et d'une grande capacité de stockage.
   • Les points de contrôle multiples permettent un contrôle automatique synchrone de l'extrusion des tuyaux de formage, de l'extrusion de l'adhésif de fusion, de l'enroulement et des processus de découpe.
   • Prend en charge le contrôle séparé de deux extrudeuses et de l'unité d'enroulement à l'aide de deux écrans tactiles.

6. Composants doubles:

   • Ligne de production de tuyaux en PE: Extrude des tuyaux en PE/PP ou des tuyaux de forme carrée en fonction des exigences du client, y compris :
     • Extrudeuse monovis série SJ
     • Tête de filière (moule extérieur et mandrin)
     • Manchon de calibrage
     • Cuve de refroidissement sous vide
     • Cuve de refroidissement par pulvérisation