Ligne de production de tubes en acier isolé à carcasse sous vide de 960 mm

tuyauterie de gaz/pétrole/eau Puf Pipe pré-isolée PE en plastique

Le principe de fonctionnement et le processus de fabrication de la ligne de production de tuyaux d'isolation de Huashida: Ce projet adopte une technologie de dimensionnement sous vide.une extrudeuse efficace est utilisée pour extruder le billet de tube à travers la tête de matricesLes tuyaux sont ensuite tirés par une technologie de traction multi-traces.le tuyau et le dispositif de scie peuvent se déplacer en même temps, et la découpe circulaire peut être effectuée pendant le processus de déplacement pour former un suivi automatique du processus de travail de découpe de longueur fixe.L'ensemble de l'équipement de fabrication adopte la technologie de contrôle informatique programmable PLC pour contrôler la vitesse, pression, température et autres paramètres de processus de chaque machine.

Flux de procédé de la veste en PEHD:

Période d'alimentation sous vide du granule de PE--> matériau sec à l'air chaud--> plastification par extrusion--> moulage de moule--> dimensionnement sous vide--> refroidissement par eau--> extraction--> tuyau de coupe--> tuyau de dépôt de support

Composition des équipements:

1. sécheuse à trémie 2. extrudeuse à vis unique 3. moule de moulage par extrusion 4. support de tête 5. dispositif d'étalonnage sous vide 8. réservoir de refroidissement d'eau 9. ramassage 10. machine de découpe planétaire 11. support de tuyau 12.. chargeur 13. PLC

Pipe préisolée en PU mousseusePLe processus de productionLe débit:

Le procédé de production de "pipe dans pipe" (Pipe pré-isolée en PU mousseuse)Il s'agit principalement de trois étapes: prétraitement de la surface des tuyaux en acier, production de tuyaux de protection extérieurs en PEHD et production de couche d'isolation.

Les étapes de production de la couche d'isolation sont les suivantes: premièrement, le tuyau en acier est pénétré dans le tuyau de protection extérieur en polyéthylène à haute densité pour former une structure de boîtier,et les supports sont disposés uniformément dans l'espace annulaire entre le tuyau en acier et le tuyau de protection extérieur en polyéthylène à haute densité, et les deux extrémités sont scellées par des brides; en second lieu, le boîtier est soulevé sur la plate-forme de mousse et le matériau mousseux de polyuréthane est injecté dans le boîtier par une machine mousseuse à haute pression;enfinAprès séchage, la structure d'étanchéité des deux extrémités est retirée pour compléter le processus de production de la couche isolante.

Rigidité due à la présence de liens forts entre l'isolation en polyuréthane de la couche de tuyau en acier et le tuyau de coque et fournit un nettoyage de la surface du tuyau en acier par soufflage ou soufflage préalable,isolation en polyuréthane de performance optimale, surface corona de coque de tuyau en polyéthylène.

tuyauterie de gaz/pétrole/eau Puf Pipe pré-isolée PE en plastiqueLes avantages:
Augmente de manière significative la fiabilité du pipeline dans le système d'isolation des PUF, la disponibilité opérationnelle de la surveillance à distance des conditions de l'isolation des PUF,qui permet de détecter et de réparer les fuites de liquide de refroidissement, prévenir les accidents typiques des réseaux thermiques d'autres conceptions.
L'utilisation très rentable des conduites dans l'isolation par mousse définit les paramètres suivants:
Simplifier la construction, l'entretien et la réparation;
Une durée de vie accrue de 30 à 40 ans (types traditionnels de pipelines - 5 à 10 ans);
Réduction des pertes de chaleur à 8% (types traditionnels de pipelines - 30-40%);
Réduction des coûts d'investissement de 15 à 20% (pas besoin de construire des canaux en béton et des chambres pour vannes);
Réduction des coûts d'exploitation de 9 fois;
Réduction des coûts de réparation de 3 fois.