Ligne d'extrusion de tuyaux à paroi creuse en HDPE de grand calibre
Description détaillée du produit:
En absorbant la technologie de pointe au pays et à l'étranger,en utilisant le système de contrôle PLC allemand Siemens.Une seule extrudeuse à filetage assure une extrusion à grande vitesse et de haute qualité;moulage en spirale rotative, structure unique, conception compacte, pour assurer des produits de haute qualité; ligne de production facile à utiliser et haute rigidité de l'anneau, le processus de production est stable.Il a été largement utilisé pour l'égout et le système de drainage, au lieu de tuyaux de commutation et de tuyaux en fonte.compression de haute qualité et résistance à la corrosion.certification technique complète, achat assuré.Nous offrons des produits sans défaut et des séries satisfaisantes. Nous ne ménageons aucune peine pour améliorer notre qualité et nous obéissons à une livraison précise à tout moment..
Plage de taille des tuyaux | Extrusion | Vitesse par heure |
Produits |
Taille de la ligne |
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Modèle | KW | |||||
Réglage de l'émission | 200 à 800 | SJ65X30 SJ45X30 |
180 kW | 6 à 12 m/h | 220 kg/h | Pour les appareils à commande numérique |
Réglage de l'émission | 300 à 1200 | SJ90X30 SJ65X30 |
230 kW | 4 à 12 m/h | 300 à 420 kg/h | Pour les appareils à commande numérique |
SKRG-2000 | 1000 à 2000 | SJ100X33 SJ75X30 |
400 kW | 2 à 5 m/h | 600 kg/h | Pour les appareils à commande numérique |
Le SKRG-3000 | 2000 à 2000 | SJ120X33 SJ90X30 |
680 kW | 0.5-3 m/h | 680 kg/h | Pour les appareils à commande numérique |
À la tête de bois
La tête à matrices est principalement composée de mandrille, de moule de cou, de corps en spirale, de couverture, de corps à matrices, de boulons et d'anneaux chauffants.La surface intérieure en contact avec les matières plastiques est poli et chromé pour assurer le flux des matières plastiques en douceur et pour éviter la rouilleL'uniformité de l'épaisseur de la paroi du tuyau peut être réglée par des boulons.
Les avantages de la machine
--- L'extrudeuse à haut rendement offre une production plus importante et des performances stables.
Par exemple
SJ90/33---600 à 700 kg/h
SJ120/33-- 800 à 900 kg/h
SJ150/33---1000 à 1200 kg/h
--- Par rapport à la méthode de gonflement (méthode de pression interne)
1Pour 24 heures de travail, il réduit de 2 à 3 ouvriers par quart.
2Il y a beaucoup de tuyaux et de matériaux de déchets, pas besoin d'ouvriers pour broyer les déchets.
3Prenons Dimater 960 mm comme exemple, la sortie est d'environ 60 pièces de tuyau de 11,6 mètres, c'est une sortie beaucoup plus élevée que celle de la méthode de gonflement.
4La paroi du tuyau est moyenne et lisse, pour réduire le gaspillage de matières premières, et l'épaisseur du tuyau est réglable.
5- Pas besoin de couper le bord, une fois formé.
Machine principale - Extrudeuse à vis unique à haute efficacité
---Une seule vis est avec barreir et tête de mélange; Le baril est un nouveau modèle avec fente (canal), les deux assurent une bonne gélification, une grande production et des performances stables.
Système de contrôle
La ligne complète peut être contrôlée par PLC, avec une bonne interface homme-machine, tous les paramètres techniques peuvent être réglés et indiqués par écran tactile.Le système de contrôle est conçu selon le client; S exigence, être avec PLC, ou sans.
Système électrique
--- convertisseur de fréquence ABB ou régulateur de vitesse EUROTHERM
--- régulateur de température RKC Japon
--- contactors à courant alternatif SIEMENS
Le service
Le vendeur fournit le service technique gratuitement et forme les travailleurs des acheteurs.
Installation et essais
Le vendeur peut envoyer 2 techniciens à l'entreprise de l'acheteur pour l'installation et le test des lignes.les soins médicaux et l'assurance causés par l'expert du vendeur dans le pays de l'acheteur et 150 dollars US par personne et par jour seront couverts par l'acheteur.