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Équipement d'extrusion extérieure pour gazoducs à gaz naturel à haut rendement

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MOQ
Équipement d'extrusion extérieure pour gazoducs à gaz naturel à haut rendement
traits Galerie Description de produit Demandez une citation
traits
Caractéristiques
Longueur: 36m, 40m, 48m
Portée de production: Ligne de produits
Ligne de production automatique: Complet
Utilisation des tuyaux: Pré-insulte
Mettre en évidence:

Ligne de production de tubes en acier préisolés

,

Ligne de production de tuyauterie préisolée

,

Ligne de production de tubes de pré-isolation

Informations de base
Lieu d'origine: Qingdao, Shandong, Chine
Nom de marque: Huashida
Certification: ISO9001
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Selon la situation réelle
Délai de livraison: 2months
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Description de produit

110-550 mm PE ligne d'extrusion de tuyau d'isolation,coupe automatique de tube

tuyauterie de gaz/pétrole/eau Puf Pipe pré-isolée PE en plastique

 

Paramètres techniques:

  Les États membres doivent: Le présent règlement est obligatoire dans tous ses éléments. Les États membres doivent: Le présent règlement est obligatoire dans tous ses éléments.
Extrudeuse principale SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33 ou
Diamètre du tuyau (mm) Φ365 à 960 Φ420 à 960 Φ850 à 1372 Φ960 à 1680
capacité (kg/h) 550 à 700 550 à 700 700 à 900 800 à 1200
Puissance installée (kw) 360 380 440 580
Longueur (m) 35 36 40 48

 

La ligne de production de tubes d'isolation huashida possède une technologie de base qui est à l'avant-garde de l'industrie chinoise.combler efficacement les lacunes dans les capacités nationalesIl est à noter que quatre technologies de base pionnières, la vis de séparation phase solide-liquide, la tête de déviateur en spirale, la technologie de dialogue homme-machine DCL,La technologie des manipulateurs externes de boîtes réelles est la première ou l'une des premières à être mise en œuvre dans ce secteur.Ce produit révolutionnaire est la seule ligne de production nationale capable de produire des tuyaux isolants de large diamètre de 1880 mm, consolidant ainsi sa position de leader dans ce domaine.


Équipement d'extrusion extérieure pour gazoducs à gaz naturel à haut rendement 0

Flux de procédé de la veste en PEHD:

  1. Alimentation sous vide des granulés de PE: Les granulés de PE brut sont automatiquement introduits dans le système par aspiration sous vide.
  2. Séchage à air chaud: Les granulés sont séchés à l'air chaud pour éliminer l'humidité, ce qui garantit une qualité d'extrusion optimale.
  3. Plastification par extrusion: Les granulés séchés sont plastifiés par l'extrudeuse, chauffés et mélangés pour former une masse plastique fondue.
  4. Formation des moisissures: Le plastique fondu est façonné dans le profil de tuyauterie souhaité en passant par la matrice d'extrusion.
  5. Taille du vide: Le tuyau est ensuite soumis à un dimensionnement sous vide, en ajustant ses dimensions à des spécifications précises.
  6. Refroidissement par eau: Le tuyau est refroidi rapidement par immersion dans un réservoir d'eau pour solidifier sa forme et sa structure.
  7. Le retrait: Le tuyau solidifié est retiré du réservoir de refroidissement à une vitesse contrôlée.
  8. Coupe: Le tuyau est coupé à la longueur souhaitée à l'aide d'une machine de découpe de précision.
  9. Démission du transporteur: Les tubes coupés sont ensuite déposés soigneusement sur un support pour une manipulation ou un emballage ultérieur

Composition des équipements:

  1. Sécheuse à trémie
  2. Extrudeuse à vis unique
  3. Détecteur de moules par extrusion
  4. Le support de tête
  5. Dispositif d'étalonnage sous vide
  6. Réservoir de refroidissement par eau
  7. Unité de dégagement
  8. Machine de coupe planétaire
  9. Le support de tuyauterie
  10. Chargeur
  11. PLC (contrôleur logique programmable)

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tuyauterie de gaz/pétrole/eau Puf Pipe pré-isolée PE en plastiqueLes avantages:
L'inclusion de PUF (écume de polyuréthane)

  1. Augmentation de la fiabilité et de la disponibilité des opérations:
    • La surveillance à distance de l'état de l'isolation PUF permet de suivre en temps réel l'intégrité et les performances de l'isolation.sont identifiés et traités rapidement, réduisant au minimum les temps d'arrêt et améliorant la fiabilité opérationnelle globale.
  2. Construction, entretien et réparation simplifiés:
    • L'utilisation de l'isolation PUF simplifie la construction des pipelines car elle réduit la complexité du processus d'installation.le matériau d'isolation étant facilement accessible et pouvant être réparé ou remplacé sans perturber le fonctionnement du pipeline;.
  3. Une durée de vie plus longue:
    • L'isolation au PUF augmente considérablement la durée de vie des pipelines, offrant une durée de vie de 30 à 40 ans par rapport aux méthodes d'isolation traditionnelles qui durent généralement de 5 à 10 ans.Cette durée de vie plus longue se traduit par une réduction des coûts de remplacement et une meilleure utilisation des actifs.
  4. Réduction des pertes de chaleur:
    • En isolant efficacement le pipeline, l'isolation PUF minimise les pertes de chaleur à un niveau aussi bas que 8%, dépassant de manière significative les méthodes d'isolation traditionnelles qui souffrent souvent de pertes de chaleur de 30 à 40%.Cette efficacité thermique accrue conduit à une consommation d'énergie plus faible et à des coûts d'exploitation réduits.
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