3LPE enduit ligne de tuyauterie en acier tuyauterie en dehors de la paroi coupé machine de soufflage Résistance à la chaleur et au froid

Équipement de revêtement extérieur FBE,équipement de revêtement PP maniable pour tuyaux en acier

Le projet de loi

tuyauterie anti-corrosion 3PE avec structure anti-corrosion en PE à trois couches
Première couche: poudre époxy (FBE>100um),
Deuxième couche: adhésif (AD) 170-250um,
Troisième couche: polyéthylène (PE) de 2,5 à 3,7 mm
Les trois matériaux sont intégrés et solidement liés au tuyau d'acier pour former une excellente couche anticorrosion.et l'épaisseur de la paroi est comprise entre 2.5-18 mm. C'est une bonne méthode anti-corrosion qui peut généralement augmenter la durée de vie de 50 ans.mais aussi économise considérablement les coûts, jouant un rôle important dans la construction nationale!

Flux de procédé principal:
Base pipe online → medium frequency induction preheating → outer wall shot blasting rust removal → inner wall blowing → pipe end cover avoidance → fine dust treatment → medium frequency induction heating → FBE electrostatic spraying → adhesive extrusion winding → polyethylene extrusion winding → coating water cooling → pipe end coating grinding → quality inspection/coding → finished product out of the pipe

Définition:
Processus de production de tubes en acier 3PE anti-corrosion
Avant d'effectuer un traitement anticorrosion sur le matériau de base du tuyau en acier anticorrosion 3PE, il est nécessaire d'inspecter et d'enregistrer les tuyaux d'acier entrant dans la plateforme d'admission,effectuer le soufflage et l'élimination de la rouille sur la surface extérieure des tuyaux en acier, puis vérifier si la propreté et la profondeur d'ancrage de la surface extérieure des tuyaux d'acier satisfont aux prescriptions.utiliser une meuleuse à main pour les polir et les réparer pour être qualifiés. Envelopper l'extrémité du tuyau avec du ruban adhésif, traiter avec de la poussière fine, chauffer à la température requise à fréquence moyenne, pulvériser de la poudre époxy, envelopper le côté de l'extrudeuse adhésive, envelopper le côté de l'extrudeuse PE,refroidir le tuyau anticorrosion avec de l'eau, marquer les produits qualifiés avec un pulvérisateur, abaisser la plateforme de tuyauterie et les empiler.

La ligne de production de revêtement anticorrosion 3PE signifie que le tuyau en acier est protégé par trois couches pour prolonger la durée d'utilisation de 5 à 10 ans à 50 à 100 ans.
La première couche est constituée d'une couche d'époxy liée par fusion (FBE> 100 μm), la deuxième couche d'adhésif (AD) 170 ~ 250 μm, la troisième couche de polyéthylène (PE) 2,5 ~ 3,7 mm.Présents nous pouvons faire les machines pour la plage de diamètre Φ159 ~ Φ1220.
Le revêtement extérieur du tuyau en acier 3PE a une résistance mécanique élevée, d'excellentes performances d'isolation électrique.ne polluent pas l'environnementCes dernières années, l'ingénierie intensive de la corrosion des pipelines a été largement utilisée.

Les procédés technologiques utilisés par Huashida Machinery pour le revêtement 3LPE des tuyaux en acier impliquent une série d'étapes minutieuses conçues pour assurer le plus haut niveau de qualité et de durabilité.Voici un aperçu détaillé du processus:

1. Télécharger les tuyaux:
   • Le processus commence par le chargement des tuyaux d'acier sur la chaîne de production, ce qui garantit que les tuyaux sont correctement positionnés et prêts à être traités.
2. Pièces convoyeur à vis:
   • Une fois chargés, les tuyaux sont transportés à travers la chaîne de production à l'aide d'un convoyeur à vis.
3. Élimination de la rouille par chauffage à fréquence intermédiaire:
   • Pour assurer un revêtement lisse et uniforme, il est crucial d'éliminer toute rouille ou impuretés de la surface du tuyau.qui augmente la température de la surface du tuyau pour brûler efficacement la rouille et les contaminants.
4. Couche en poudre d'époxy:
   • Après l'élimination de la rouille, les tuyaux sont recouverts d'un primer en poudre époxy. Cette couche agit comme une barrière résistante à la corrosion, fournissant une base solide pour les revêtements suivants.
5. Solidification de la couche extérieure et revêtement en polyéthylène:
   • Ensuite, les tubes sont soumis à l'application de la couche extérieure, qui se compose d'un revêtement solidifié et d'une couche de polyéthylène.Le processus de solidification assure que le revêtement adhère fermement à la surface du tuyauLa couche de polyéthylène offre une protection supplémentaire contre la corrosion et l'usure.