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Ligne de production de tubes isolants pré-isolants Extrusion de tubes de polyuréthane

1 SET
MOQ
USD:15w-20w
Prix
Ligne de production de tubes isolants pré-isolants Extrusion de tubes de polyuréthane
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traits
Caractéristiques
Matériau des tuyaux: Acier/HDPE
Utilisation des tuyaux: Pré-insulte
Vitesse: 1m à 3m/min
Type de produit: Ligne de production de tuyaux
processus d'extrusion: Extrusion multicouche
Matériel: LDPE DE HDPE
Pipe Dia: 50-450mm
Le poids: 27tons
Mettre en évidence:

Ligne de production de tubes pré-isolés en polyuréthane

,

Ligne de fabricants de tuyaux pré-isolés

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Ligne de production de tubes en acier préisolés

Informations de base
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: huashida
Certification: ISO,SGS,CE
Numéro de modèle: DN110 à DN560 mm
Conditions de paiement et expédition
Délai de livraison: 60-120 jours
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 200 ensembles/année
Description de produit

Ligne de production de tuyaux pré-isolés et machine de fabrication de tuyaux en PE

tuyauterie de gaz/pétrole/eau Puf Pipe pré-isolée PE en plastique

 


L'équipement est constitué d'un convoyeur à chaîne de tuyaux en acier et d'une table de montage de tuyaux.

1Nom: HSD-1220# Nouveau type de convoyeur de tuyaux à double chaîne en circulation et machine d'assemblage.
2- Puissance de transmission: 960 r/min 4.0 kW.
3Courant: 380V 50HZ à trois phases à quatre fils.
4Type de transmission: réducteur cycloïde, transmission en chaîne.
5Lubrifiants: huile d'engrenage, beurre industriel.
6Contrôle: mécanique
7. Exigences d'installation: installation horizontale
8Taille de l'apparence: au total 4 sections 26x1.3x0.65 (m)
9, peut porter le tuyau en acier F219-F1220.

 

Paramètres techniques:

  Les États membres doivent: Le présent règlement est obligatoire dans tous ses éléments. Les États membres doivent: Le présent règlement est obligatoire dans tous ses éléments.
Extrudeuse principale SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33 ou
Diamètre du tuyau (mm) Φ365 à 960 Φ420 à 960 Φ850 à 1372 Φ960 à 1680
capacité (kg/h) 550 à 700 550 à 700 700 à 900 800 à 1200
Puissance installée (kw) 360 380 440 580
Longueur (m) 35 36 40 48

 

La ligne de production de tubes isolants Huashida représente un sommet technologique au sein de l'industrie chinoise.Il comporte une gamme d'éléments innovants et de concepts de conception qui permettent de combler avec succès les lacunes dans les capacités nationalesParmi ses avancées remarquables figurent quatre technologies de base révolutionnaires: la vis de séparation phase solide-liquide, la tête de déviateur en spirale, la technologie de dialogue homme-machine DCL,et la technologie de manipulation externe de la boîte réelleCe produit révolutionnaire est la seule ligne de production nationale capable de fabriquer des tubes isolants de grand diamètre de 1880 mm,renforcer son leadership sur le terrain.

La ligne de production de tubes isolants Huashida illustre la force industrielle de la Chine, en incorporant des technologies de base de pointe qui redéfinissent les normes de l'industrie.Cette ligne innovante met non seulement en évidence une variété de concepts de conception novateurs, mais répond également efficacement aux défis posés par les limitations de la fabrication nationale.


Ligne de production de tubes isolants pré-isolants Extrusion de tubes de polyuréthane 0

Flux de procédé de la veste en PEHD:

  1. Alimentation sous vide des granulés de PE: Les granulés de PE brut sont automatiquement introduits dans le système par aspiration sous vide.
  2. Séchage à air chaud: Les granulés sont séchés à l'air chaud pour éliminer l'humidité, ce qui garantit une qualité d'extrusion optimale.
  3. Plastification par extrusion: Les granulés séchés sont plastifiés par l'extrudeuse, chauffés et mélangés pour former une masse plastique fondue.
  4. Formation des moisissures: Le plastique fondu est façonné dans le profil de tuyauterie souhaité en passant par la matrice d'extrusion.
  5. Taille du vide: Le tuyau est ensuite soumis à un dimensionnement sous vide, en ajustant ses dimensions à des spécifications précises.
  6. Refroidissement par eau: Le tuyau est refroidi rapidement par immersion dans un réservoir d'eau pour solidifier sa forme et sa structure.
  7. Le retrait: Le tuyau solidifié est retiré du réservoir de refroidissement à une vitesse contrôlée.
  8. Coupe: Le tuyau est coupé à la longueur souhaitée à l'aide d'une machine de découpe de précision.
  9. Démission du transporteur: Les tubes coupés sont ensuite déposés soigneusement sur un support pour une manipulation ou un emballage ultérieur

Composition des équipements:

  1. Sécheuse à trémie
  2. Extrudeuse à vis unique
  3. Détecteur de moules par extrusion
  4. Le support de tête
  5. Dispositif d'étalonnage sous vide
  6. Réservoir de refroidissement par eau
  7. Unité de dégagement
  8. Machine de coupe planétaire
  9. Le support de tuyauterie
  10. Chargeur
  11. PLC (contrôleur logique programmable)

Ligne de production de tubes isolants pré-isolants Extrusion de tubes de polyuréthane 1

 

Les étapes de production de la couche d'isolation pour un tuyau pré-isolé, en se concentrant spécifiquement sur l'isolation en mousse de polyuréthane (PU), sont décrites ci-dessous en détail:

  1. Formation de la structure du boîtier:
    • Le tuyau d'acier est d'abord inséré dans le tuyau de protection extérieur en polyéthylène de haute densité (PEPH), créant ainsi une structure de boîtier.
    • Les supports sont disposés uniformément dans l'espace annulaire entre le tuyau en acier et le tuyau extérieur en PEHD afin de maintenir une distance uniforme et d'éviter que les deux tuyaux ne se touchent directement.
    • Les deux extrémités du boîtier sont scellées avec des brides pour assurer que le matériau mousseux en polyuréthane sera contenu dans l'espace pendant le processus d'injection.
  2. Préparation de la surface du tuyau en acier:
    • Avant l'injection du matériau d'isolation, la surface du tuyau d'acier subit un prétraitement tel que le soufflage ou le nettoyage par soufflage.fournissant une surface propre et appropriée pour une adhésion optimale de l'isolation en polyuréthane.
    • En outre, un traitement corona de la surface de la coque du tuyau en polyéthylène peut également être effectué pour améliorer ses propriétés d'adhérence.
  3. Injection de matière mousseuse de polyuréthane:
    • La structure du boîtier est hissée sur une plateforme mousseuse spécialement conçue à cet effet.
    • Une machine à mousse à haute pression est utilisée pour injecter le matériau mousseux en polyuréthane dans le boîtier.Le matériau se dilate et remplit l'ensemble de l'espace annulaire entre le tuyau en acier et le tuyau extérieur en PEHD.

Ligne de production de tubes isolants pré-isolants Extrusion de tubes de polyuréthane 2

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