Ligne d'extrusion de tuyaux spiraux à paroi creuse Machines en plastique
Caractéristiques du tuyau enroulé à paroi creuse de grand diamètre en PEHD
1) Haute rigidité des anneaux
2) Intensité brute élevée et faible poids
3) Bonne résistance à la déformation par ramperie.
4) Résistance à la pression extérieure.
5) Résistance à l'érosion (acide, alcalis, sel, etc.)
6) Longue durée de vie d'environ 50 ans. Pas de pollution et ainsi de suite.
Application de tuyaux en PEHD à large diamètre à paroi creuse enroulée/enroulée:
Il a été largement utilisé pour l'assainissement et le drainage en ville, il remplacera le tuyau de ciment, le tuyau en fonte et d'autres tuyaux.connexion facile et construction économique ce qui en fait un haut lieu et un potentiel de marché.
Caractéristiques de la ligne d'extrusion de tuyaux en HDPE à large diamètre à paroi creuse:
La première partie est la ligne de production de tuyaux en PE. La fonction d'extrusion de tuyaux en PE/PP ou de tuyaux en forme carrée en PE/PP (selon les exigences de votre client).Extrudeuse à vis unique de la série SJ / Tête de moulage (moule extérieure et mandrille) / Manche d'étalonnage / réservoir de refroidissement sous vide / réservoir de refroidissement par pulvérisation
La deuxième partie est la machine de formage de tuyaux enroulés à paroi creuse de grand diamètre en PEHD.
La fonction de celui-ci peut produire qualifié HDPE grand diamètre en pleine paroi enroulement de tuyau.Extrudeuse à vis unique de la série SJ / Tête de matrices / Unité de formage en spirale / Unité de découpe / Unité de mise en pile / Système de commande PLC avec écran tactile
1La chaîne de production de tubes à enroulement à paroi creuse de grand diamètre en PEHD conçue avec une technologie de pointe comprend la première extrudeuse à vis unique pour tubes carrés, matrices d'extrusion de tubes carrés,réservoir d'eau d'étalonnage sous vide, un réservoir d'eau de refroidissement par pulvérisation, une deuxième extrudeuse à vis unique pour la fusion de la colle, une unité de formage en spirale, une unité de découpe et une unité de mise en pile.
2.1ère extrudeuse à vis unique pour tuyaux carrés et 2e extrudeuse à vis unique pour matériaux adhésifs à fusion:Théorie de l'extrusion pour une faible consommation d'énergie et une plastification à basse température conforme aux caractéristiques du matériau (poids moléculaire plus lourd), conception unique de vis de changement de distance et de séparation de matériau solide et de matériau de fusion, conception unique avec fût de fente assure une grande augmentation de la capacité d'extrusion.Une conception spéciale de fusion de mélange élevé assure par la plastification à basse température.
3Unité de formation en spirale: adopte une boîte de transmission multiaxe avancée avec une force de transmission élevée et des performances de fonctionnement stables.moulage par rotation après alimentation combinée, et deux ensembles d'extrudeurs extrudent du PE pour les tuyaux de remontage, de haute qualité du tuyau de remontage produit en adoptant le processus de remontage unique pour la formation de tuyaux, L'extrudeur de colle peut être déplacé vers le haut et vers le bas,direction gauche et droite. Le système de contrôle informatique PLC avec interface d'écran tactile peut réaliser un fonctionnement automatique et fiable
4. Partie de coupe: coupe de scie avec la longueur souhaitée. Système de commande par ordinateur Siemens PLC avec interface d'écran tactile peut réaliser un fonctionnement automatique et fiable.
5Système de commande par ordinateur PLC avec écran tactile: Avec une vitesse très élevée et une grande capacité de stockage, points de contrôle multiples: extrusion de tuyau de formage, extrusion d'adhésif PE de fusion,Le processus de remontage et de coupe peut être contrôlé automatiquement par la queue de manière synchrone, contrôlant séparément deux unités d'extrusion et d'enroulement en tandem avec deux écrans tactiles.
Modèle | Diamètre du tuyau ((mm) | Extrudeuse | Vitesse de formation | Max. sortie | Puissance installée | dimension |
Réglage de l'émission | Ø400 à Ø1200 | SJ-65 ((50) X30 | 1 à 12 m/h | 320 kg/h | 230 kW | Pour les appareils à commande numérique |
Réglage de l'eau | Ø800 à Ø1600 | SJ-80(50)X30 | 1 à 6 m/h | 500 kg/h | 310 kW | Pour les appareils à commande numérique |
Réglage de l'eau | Ø1000 à Ø2200 | SJ-90 ((65) X30 | 0.5 à 5 m/h | 650 kg/h | 380 kW | 28X19X5 |
Le SKRG-3000 | Ø1600-Ø3000 | SJ-90 ((65) X30 | 00,3-3 m/h | 800 kg/h | 390 kW | Pour les appareils à commande numérique |
Si vous avez besoin de plus d'informations sur cette machine. appelez-nous 0086-532-80999083, nous pouvons vous donner un service de consultation pour cette machine. ou envoyez-nous un e-mail
Nos produits comprennent principalement
Extrudeuse à vis unique et extrudeuse conique jumelle
Étalonnage sous vide du tuyau préisolé à l'extérieur de la coque HDPE
20-630 mm Ligne d'extrusion de tubes HDPE à couche unique ou multicouche
Ligne d'extrusion de tuyaux ondulés en spirale en HDPE de 200 à 3000 mm
Ligne de coextrusion de tubes PP-R renforcés de fibre de verre
Ligne d'extrusion de tôle/plaque en plastique à une ou plusieurs couches
Ligne de tuyauterie renforcée de fibres de PVC et de fil d'acier
Extrudeuse à main / soudeur à fusion électrique
Manches rétrécissables par chaleur (style normal et style renforcé en fibres)
Fermeture des joints de soudure par électro-fusion