Ligne de production d'extrusion de feuilles de polyéthylène

La ligne d'extrusion de feuilles représente l'un des systèmes de production de feuilles les plus complets, les plus performants et les plus fiables disponibles. Nous proposons trois spécifications de système complètes, équipées d'extrudeuses de 65 mm, 90 mm ou 120 mm pour répondre à diverses exigences de capacité et de production. Cette ligne de production est conçue pour offrir une efficacité et une stabilité élevées, adaptée à la production d'une grande variété de feuilles et de films plastiques.

• Extrudeuse monovis à haute efficacité :Équipé d'un moteur de haute qualité, d'un système de commande numérique, d'une ventilation sous vide, d'un changeur de tamis, d'une boîte de vitesses et d'une matrice flexible. Peut être équipé d'un système de contrôle PLC/PCC avec des vis spécialement conçues pour le traitement des matériaux HIPS, PP et PET.
• Calandre à trois rouleaux :Comprend trois rouleaux polis à surface dure avec un placage chromé miroir impeccable, conçus pour une efficacité de transfert de chaleur maximale. Chaque rouleau comprend un système de contrôle individuel de la température de l'eau sous pression à grand volume pour un contrôle précis de la température et des surfaces de feuille lisses et brillantes.
• Système de refroidissement haute performance :Utilise un refroidissement par eau forcé pour améliorer considérablement l'efficacité de la production, avec une synchronisation de la température pour garantir une qualité constante du produit.

L'unité de machine complète se compose des composants suivants :

• Extrudeuse :Extrudeuse monovis série SBJZ, extrudeuse double vis conique série SJZ ou extrudeuse double vis parallèle série SJ
• Changeur d'écran :Assure un flux de fusion stable
• Pompe de fusion :Fournit un débit de fusion stable
• Matrice en T :Assure une répartition uniforme de la matière fondue, évitant la stagnation et garantissant une épaisseur de tôle uniforme
• Calandre à trois ou plusieurs rouleaux :Assure la planéité de la feuille
• Dispositif de refroidissement :Refroidit efficacement la matière fondue et maintient une efficacité élevée
• Coupe-bordure :Coupe avec précision les bords de la feuille
• Système de transport :Tire doucement la feuille
• Coupeur/enrouleur de plaques :Coupe efficacement la feuille et l'enroule
• Système de contrôle électrique :Garantit l’automatisation et un fonctionnement efficace

La matière plastique subit trois états distincts à différentes températures : La force de poussée de la vis transforme la matière d'un état vitreux à un état élastique puis à un état visqueux et fluide. Il s'écoule à travers l'étroit espace de la matrice, après quoi les processus de calandrage, de refroidissement, de façonnage, de découpe des bords, de tirage, de découpe et d'enroulement se déroulent séquentiellement.

• Acier de construction allié à haute résistance :Le corps, la vis et la matrice sont fabriqués à partir d'acier de construction allié de haute qualité (38CRMOALA) ​​traité par nitruration, offrant une dureté élevée, une résistance à la corrosion et une durée de vie prolongée.
• Conception de matrice en T :Le canal d'écoulement est conçu pour un écoulement fluide et sans rétention, garantissant une épaisseur de feuille uniforme.
• Conception du calandrage :La conception à grande fente conique améliore le refroidissement interne des rouleaux, garantissant ainsi la synchronisation de la température pour une production de haute qualité.

Cette ligne de production est conçue pour fabriquer diverses feuilles et films plastiques, notamment :

• Plaques à section creuse PC/PP
• Plaques et feuilles transparentes en PVC souple et dur
• Plaques en mousse PVC
• Plaques de bain pour co-extrusion PMMA/ABS
• Plaques intérieures de réfrigérateur
• Feuilles et films de co-extrusion composites multicouches

• Feuilles ABS :Largement utilisé dans l'industrie du réfrigérateur pour des composants tels que les tiroirs du réfrigérateur et les vésicules biliaires.
• Feuilles PS :Principalement utilisé dans l'électronique à semi-conducteurs et les communications informatiques
• Feuilles PE/PP :Matériaux de faible densité avec de bonnes performances sanitaires, résistance à la corrosion et résistance à la chaleur, largement utilisés dans les matériaux anticorrosion et la fabrication de conteneurs

• Système d'alimentation forcée refroidi à l'eau :Réduit la consommation électrique du moteur principal
• Rapport L/D long et tête de mélange :Assure une gélatinisation parfaite et un rendement élevé
• Conception spéciale de matrice en T :Facilite le réglage sensible de l’épaisseur
• Système de contrôle intelligent de la température :Contrôle avec précision la température des rouleaux, garantissant une production efficace et de haute qualité

• Technologie de pointe :Développé en coopération avec le Laboratoire national du caoutchouc et des plastiques, avec 76 brevets nationaux
• Économe en énergie :Économise de l'électricité et de l'eau, réduisant ainsi la consommation d'énergie de 30 %
• Système de contrôle intelligent :Utilise la technologie PLC pour économiser de la main d’œuvre et améliorer l’automatisation

• Plage de largeur de feuille :300mm - 700mm
• Gamme d'épaisseur de feuille :0,2 mm - 45 mm
• Plage de taux de sortie :80 - 1800kg/h

Cette ligne d'extrusion de feuilles représente le choix optimal pour produire diverses feuilles et films plastiques, offrant des fonctionnalités d'efficacité, de stabilité et d'économie d'énergie élevées. Il est largement appliqué dans de nombreux secteurs industriels, notamment les machines, les produits chimiques, l’électronique et de nombreux autres secteurs manufacturiers.