Ligne de production de feuilles de mousse de polyéthylène Équipement d'extrusion de PE pour feuilles de mousse

Ligne d'extrusion de feuille de PE équipement de production de feuille en plastique de polyéthylène de rendement élevé

 
Présentation du produit :
La ligne d'extrusion de feuilles est l'un des systèmes de production de feuilles les plus complets, les plus performants et les plus fiables disponibles. Nous proposons trois spécifications de système complètes, équipées d'extrudeuses de 65 mm, 90 mm ou 120 mm pour répondre à divers besoins de capacité et de production. Cette ligne de production est conçue pour offrir une efficacité et une stabilité élevées et convient à la production d’une variété de feuilles et de films plastiques.
 
Principales caractéristiques :

• Extrudeuse monovis à haute efficacité :Équipé d'un moteur de haute qualité, d'un système de commande numérique, d'une ventilation sous vide, d'un changeur de tamis, d'une boîte de vitesses et d'une matrice flexible. L'extrudeuse peut également être équipée d'un système de contrôle PLC/PCC, avec des vis spécialement conçues pour le traitement du HIPS, du PP et du PET.
• Calandre à trois rouleaux :Comprend trois rouleaux polis à surface dure avec un placage chromé miroir impeccable, conçus pour une efficacité de transfert de chaleur maximale. Chaque rouleau est équipé d'un système de contrôle individuel de la température de l'eau sous pression à grand volume pour assurer un contrôle précis de la température, fournissant ainsi une surface de feuille lisse et brillante.
• Système de refroidissement haute performance :Utilise un refroidissement par eau forcé pour améliorer considérablement l’efficacité de la production, avec une synchronisation de la température pour garantir la qualité du produit.

 
Spécifications et paramètres techniques :

 
Composantes de l'unité :L'unité de machinerie se compose des composants suivants :

• Extrudeuse :Comprend une extrudeuse monovis série SBJZ, une extrudeuse double vis conique série SJZ ou une extrudeuse double vis parallèle série SJ.
• Changeur d'écran :Assure un écoulement de fonte stable.
• Pompe de fusion :Fournit un débit de fusion stable.
• Matrice en T :Assure une répartition uniforme de la matière fondue, en évitant toute stagnation et en garantissant une épaisseur uniforme de la tôle.
• Calandre à trois ou plusieurs rouleaux :Assure la planéité de la tôle.
• Dispositif de refroidissement :Refroidit efficacement la fonte et maintient une efficacité élevée.
• Coupe-bordure :Coupe avec précision les bords de la feuille.
• Système de transport :Tire doucement la feuille.
• Coupeur/enrouleur de plaques :Coupe efficacement la feuille et l'enroule.
• Système de contrôle électrique :Garantit l’automatisation et un fonctionnement efficace.

 
Principe de fonctionnement :Le plastique subit trois états à différentes températures : La force de poussée de la vis fait passer le matériau d'un état vitreux à un état élastique puis à un état visqueux et fluide. Il s'écoule à travers l'étroit espace de la matrice, après quoi les processus de calandrage, de refroidissement, de façonnage, de coupe des bords, de tirage, de découpe et d'enroulement ont lieu.
 
Caractéristiques des machines :

• Acier de construction allié à haute résistance :Le corps, la vis et la matrice sont fabriqués en acier de construction allié de haute qualité (38CRMOALA) ​​traité par nitruration, offrant une dureté élevée, une résistance à la corrosion et une longue durée de vie.
• Conception de matrice en T :Le canal d'écoulement est conçu pour un écoulement fluide de la matière fondue sans rétention, garantissant une épaisseur de feuille uniforme.
• Conception du calandrage :La conception à grande fente conique améliore le refroidissement à l'intérieur des rouleaux, garantissant ainsi la synchronisation de la température pour une production de haute qualité.

 
Matériaux applicables :La ligne est conçue pour produire diverses feuilles et films plastiques, notamment :

• Plaques à section creuse PC/PP
• Plaques et feuilles transparentes en PVC souple et dur
• Plaques en mousse PVC
• Plaques de bain pour co-extrusion PMMA/ABS
• Plaques intérieures de réfrigérateur
• Feuilles et films de co-extrusion composites multicouches

 
Applications du produit :

• Feuilles ABS :Largement utilisé dans l'industrie du réfrigérateur pour des composants tels que les tiroirs du réfrigérateur et les vésicules biliaires.
• Feuilles PS :Principalement utilisé dans l’électronique à semi-conducteurs et les communications informatiques.
• Feuilles PE/PP :Faible densité, bonnes performances sanitaires, résistance à la corrosion et résistance à la chaleur, largement utilisées dans les matériaux anticorrosion et la fabrication de conteneurs.

 
Liste des équipements :

• Chargeur et séchoir à trémie
• Extrudeuse
• Changeur d'écran
• Matrice en T
• Calandre à trois rouleaux
• Dispositif de refroidissement
• Coupe-bordure
• Système de transport
• Coupeur/enrouleur de plaques
• Système de contrôle électrique

 
Conception économe en énergie :

• Système d'alimentation forcée refroidi à l'eau :Réduit la consommation électrique du moteur principal.
• Rapport L/D long et tête de mélange :Assure une gélatinisation parfaite et un rendement élevé.
• Conception spéciale de matrice en T :Facilite le réglage sensible de l’épaisseur.
• Système de contrôle intelligent de la température :Contrôle avec précision la température des rouleaux, garantissant une production efficace et de haute qualité.

 
Avantages du produit :

• Technologie de pointe :En coopération avec le Laboratoire National du Caoutchouc et des Plastiques, avec 76 brevets nationaux.
• Économe en énergie :Économise de l'électricité et de l'eau, réduisant ainsi la consommation d'énergie de 30 %.
• Système de contrôle intelligent :Utilise le PLC pour économiser de la main d’œuvre et améliorer l’automatisation.

 
Capacité et spécifications :

• Plage de largeur de feuille :300mm - 700mm
• Gamme d'épaisseur de feuille :0,2 mm - 45 mm
• Plage de taux de sortie :80 - 1800kg/h

 
Image du produit
 





Cette ligne d'extrusion de feuilles est le meilleur choix pour produire diverses feuilles et films plastiques, offrant des fonctionnalités de haute efficacité, de stabilité et d'économie d'énergie, largement appliquées dans des industries telles que les machines, les produits chimiques, l'électronique, etc.