Pipe Ppu rigide dans la ligne de production de tubes pré-isolés

Ligne de production de tubes PPU rigides pré-isolés



La ligne d'extrusion du tuyau de boîtier est une hÉquipement à haute efficacité, à grande vitesse et économe en énergie pour la production de tubes en PEHD utilisés comme couverture protectrice de tubes pré-isolés thermiques en mousse PU.
Il est de petite taille, facile à utiliser avec un système de commande automatique et a une longue durée de vie.




Composition de la chaîne de production:
- Un ensemble de chargeurs sous vide
- Un ensemble de sèche-linge
1 ensemble Extrudeuse à vis unique à haute efficacité
-1 ensemble Tableau d'étalonnage sous vide
- un ensemble de réservoirs de pulvérisation d'eau
- Un ensemble de machines de traction
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- Je vous en prie.




---Utilisation des tuyaux: cas de tuyau isolant thermique, largement utilisé dans le chauffage central, le pétrole, le gaz naturel et autres secteurs industriels.
---Période de diamètre du tuyau et de la pochette: 110-1680 mm



Les avantages de la machine
--- L'extrudeuse à haut rendement offre une production plus importante et des performances stables.
---La paroi du tuyau est moyenne et lisse, pour réduire les déchets de matière première, et l'épaisseur du tuyau est réglable.
--- Pas besoin de trancher le bord, une fois formé.
---Haute automatisation, peut être exploitée par une seule personne, économisant les coûts de main-d'œuvre.


1Extrudeuse à vis unique à haute efficacité
---Une seule vis est avec barreur et tête de mélange; nouveau modèle de canon avec fente (canal), les deux assurent une bonne gélification, une grande production et des performances stables.



2- La tête morte.
La tête à matrices est principalement composée de mandrille, de moule de cou, de corps en spirale, de couverture, de corps à matrices, de boulons et d'anneaux chauffants.
La surface intérieure en contact avec les matières plastiques est polie et chromée pour que les matières plastiques circulent en douceur et ne rouillent pas.L'uniformité de l'épaisseur de la paroi du tuyau peut être réglée par des boulonsLe manchon d'étalonnage en cuivre fixé à la tête de matrices est principalement utilisé pour refroidir le tuyau frais et calibrer le diamètre extérieur du tuyau.



3. réservoir d'étalonnage sous vide
Le réservoir d'étalonnage sous vide est principalement composé d'un cadre, d'un réservoir en acier inoxydable, d'un système de vide, d'un système de refroidissement par pulvérisation et d'un dispositif d'ajustement de position.La pompe à vide évacue l'air du réservoir scellé pour pressuriser le nouveau tuyau accrochage à l'étalonnage du manchon de cuivre et d'étaler le diamètre extérieur. Les buses de pulvérisation pulvérisent de l'eau de refroidissement de toutes les directions sur la surface du tuyau pour le refroidir rapidement.




4- Une machine de dégagement.
La machine à débrancher est principalement composée d'un dispositif de conduite, d'une piste, d'une structure de serrage, d'un système de réglage, d'une plaque latérale et d'un fondement.Les voies de dégagement sont entraînées par un moteur à courant alternatif avec contrôle de conversion de fréquence pour s'adapter à différentes vitesses d'extrusion.
L'appareil de mesure automatique de la longueur réalise la coupe à une longueur définie.


5. Coupeuse à vide
Il est principalement composé d'un dispositif de coupe, d'un dispositif de serrage, d'un dispositif de mouvement synchrone et d'un cadre.


6. Système de contrôle
La ligne complète peut être contrôlée par PLC, avec une bonne interface homme-machine, tous les paramètres techniques peuvent être réglés et indiqués par écran tactile.Le système de commande peut être conçu selon les exigences du client.


7La surface de la table est en acier inoxydable et utilise le renversement pneumatique et la décharge automatique.



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