Steel Pipe  3PE / FBE insulation anticorrosion  production  line

Tuyau en acieranticorrosionrevêtementdoubler estutilisé pour le revêtement anticorrosion des tuyaux en acier dans l'usine avecdivers diamètres, ce qui est beaucoup plus largement dans une gamme diversifiée de projets de construction technique,en particulierdans lechaleuring, gaz, pétrolechamp.
Les lignespeut être appliqué à FBE,2 couchesFBE,2 couchesPE,2 couchesPP et 3couchePE anticorrosionrevêtement.

3 couchesPE anticorrosionrevêtementse compose depremier revêtement FBE, couche adhésive intermédiaireetoutercouche de polyéthylène.

 Ligne de revêtement anticorrosion de tuyaux en acier 3LPE (Dia. 159-4200 mm)

Ligne de revêtement FBE interne et externe de tuyaux en acier (diamètre 50-4200 mm)

Ligne de revêtement 3LPE externe FBE interne (Dia. 159-4200 mm)

Ligne de revêtement 3LPE pour extrusion de tuyaux en acier de petite taille de type O (diamètre 50-426 mm)

Ligne de production de tuyaux coudés en acier FBE et 3LPE(HSD426-820mm)

Le revêtement anticorrosion en polyéthylène à trois couches est une technologie de pointe en tant que couche protectrice externe des tuyaux enterrés, largement utilisé dans l'anticorrosion des pipelines de transport de gaz et de pétrole, de l'approvisionnement en gaz urbain, des tuyaux d'alimentation en eau et d'autres pipelines de transmission de fluides. Le revêtement anticorrosion PE à 3 couches peut renforcer les propriétés mécaniques du pipeline avec une résistance électrique élevée, des performances imperméables, portables et anti-vieillissement.

La ligne de traitement de revêtement anticorrosion comprend :
→Système de transmission de tuyaux en acier
→Système de traitement de surface
→Système de dépoussiérage des tuyaux
→Système de chauffage par tuyaux
→Système de pulvérisation électrostatique
→Système de revêtement
→Système de refroidissement par eau
→Système de coupe d'extrémité
→Système hydraulique et pneumatique
→Système de test
→Système de contrôle électronique.

Ligne de grenaillage :Tuyau en acier → Tuyau de transfert vers le soufflage haute pression interne (avec collecteur de poussière) et lavage à l'eau → Transfert vers le lavage externe à l'eau haute pression → Préchauffage du four à gaz → Grenaillage externe (avec collecteur de poussière) → Soufflage haute pression interne (avec collecteur de poussière)

Principaux avantages de l'équipement

→Petite dimension,adapté à divers lieux, permettant un déploiement flexible
→Degré élevé d'automatisation, peut être utilisé par une seule personne, économisant ainsi les coûts de main-d'œuvre
→Longue durée de vie, faible coût de maintenance
→Équipé d'une extrudeuse à haut rendement, assurant un rendement suffisant et des performances stables
→Épaisseur de paroi uniforme des tuyaux, surface lisse, bon effet de formage et qualité contrôlable
→Taux d'utilisation élevé des matières premières
→Processus de formage unique, pas besoin de coupe supplémentaire

Service et garantie

→Fournir un guichet unique completla solution de production comprend la conception, l’installation, la mise en service et la formation
→Avec un total de 389 ensembles d'expérience pratique en matière de lignes de production dans le monde entier, nous disposons d'une technologie mature et d'une forte mise en œuvre, et sommes prêts à partager
→Mettre en place une équipe technique professionnelle avec des ingénieurs professionnels senior pour fournir un support technique complet
→Notre société dispose d'un poste de travail expert haut de gamme pour les équipements de machines plastiques en Chine

Équipement principalListe

1. Diamètre du tuyau : 50-4200 mm
2. Capacité de traitement : ≥250m²/h
3. Niveau de nettoyage : ≥Sa2,5
4. Matériaux de production : poudre époxy, adhésif, polyéthylène

Notre équipe

Livraison

Exposition

Certifications