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Machine de fabrication de ruban adhésif PE appliqué à froid pour l'enveloppement anticorrosion de pipelines

1 série
MOQ
US$200000 - 450000 / set
Prix
Machine de fabrication de ruban adhésif PE appliqué à froid pour l'enveloppement anticorrosion de pipelines
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Caractéristiques
Model NO.: 1000mm
Product Type: PE Board
Board Layers: Multilayer
Screw Type: Single-screw
Automation: Automatic
Computerized: Computerized
Customized: Customized
Production Material: Polyethylene
Basing Tape Max. Width: 1000mm
Adhesive Coating Thickness: ickness 0.1-0.5mm
Basing Tape Thickness: 0.2-1mm
Capacity: 160-200kg/H
HS Code: 8477209000
Mettre en évidence:

Machine à ruban adhésif PE appliqué à froid

,

Machine de fabrication d'enveloppe anticorrosion de pipelines

Informations de base
Lieu d'origine: Qingdao, en Chine
Nom de marque: Huashida
Certification: CE,ISO9001
Numéro de modèle: Tape HSD
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Paquet standard
Délai de livraison: 40 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 50 ensembles par an
Description de produit
Machine de fabrication de ruban adhésif PE à froid pour enveloppe anticorrosion de tuyauterie
Description du produit
La machine de fabrication de rubans anticorrosion à froid est conçue pour produire le ruban PE pour la protection des conduites souterraines ou aériennes dans les industries pétrolière, gazière, pétrochimique et des eaux usées.
L'équipement se compose principalement de trois parties: la ligne de production d'extrusion de film de base en PE, l'équipement de revêtement adhésif et l'équipement de découpe.

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Processus technologiques

Le processus de production du ruban adhésif appliqué à froid comprend généralement les étapes principales suivantes:

  1. Extrusion de film de base

    • Préparation des matières premières: Le polyéthylène (PE) est préparé comme matière première de base.

    • Forgeage par extrusion: La matière première est chauffée et fondue dans une extrudeuse, puis moulée à travers une matrice pour former un film de base continu.

    • Refroidissement et mise en forme: Le film de base extrudé est refroidi et façonné à l'aide de rouleaux de refroidissement pour assurer une épaisseur et une consistance uniformes.

  2. Couche adhésive

    • Préparation des adhésifs: Le caoutchouc butyle est préparé pour assurer une bonne viscosité et stabilité.

    • Processus de revêtement: L'adhésif est appliqué uniformément sur un ou les deux côtés du film de base à l'aide d'un équipement de revêtement pour former une couche adhésive.

  3. Coupe

    • Préparation à la découpe: Le rouleau de film de base est préparé et les paramètres de l'équipement de découpe sont ajustés.

    • Opération de découpage: Le rouleau large est coupé en bandes appliquées à froid de la largeur requise à l'aide d'un équipement de coupage.

    • Enroulement et emballage: Les bandes à froid sont enroulées en rouleaux, emballées et préparées à l'expédition.

Paramètres du produit

Liste des équipements

Ligne d'extrusion de fichiers de base en PE
  Nom de l'équipement Quantité
1 Appareil d'alimentation automatique sous vide 1
2 appareil de séchage par trémie 1
3 Extrudeuse SJ-75X30 1
4 Échangeur hydraulique d'écran 1
5 Di.e. moisissure de la têtetype 1000 1
6 Ruban adhésif à plusieurs rouleaux-machine à couler 1
7 Machines à enroulement 1
8 Système de commande par ordinateur PLC 1

Machines à revêtement adhésif
Je ne veux pas. Équipement Nom Ça y est.
1 Cadre 1 unité
2 200N·M frein à poudre magnétique + bâton de silicone de 1300 mm avec processeur corona 1 unité
3 100 N·M frein à poudre magnétique 1 unité
4 L'embrayage à poudre magnétique de 100 N·M 2 unité
5 L'embrayage à poudre magnétique de 200 N·M 1 unité
6 Je vais me faire foutre! 1 unité
7 Dispositif d'alimentation forcée 1 unité
8 Système à pression constante 1 unité
9 Pièces adhésives 1 unité
10 Machines à enroulement 1 unité
11 Non déposémachine à injecter 2 unité
12 Équipement composé pour revêtement 1 unité
13 Convertisseur de fréquence du moteur principal 1 unité
14 Convertisseur de fréquence de l'extrudeuse 1 unité
15 Commutateur thermique 1 unité
16 PLC 1 unité

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Nos avantages

- Adopter une technologie avancée
- Fonctionnement stable
- Automatisation élevée, économie de main-d'œuvre
- Bonne qualité, répond aux normes internationales.
- Fournir une solution de production complète: conception, installation, mise en service, formation
- Partager avec vous 389 séries d'expérience de production de partout dans le monde
- Avec 9 ingénieurs supérieurs professionnels
- Avoir une station de travail spécialisée en machines plastiques haut de gamme en Chine

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Cas de clients

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Profil de l'entreprise
Qingdao Huashida, fabricant mondial d'équipements d'extrusion de plastique R&D et fournisseur de solutions, 70% de nos clients en provenance d'Europe, des États-Unis,le Moyen-Orient et l'Asie du Sud-Est et autres pays d'outre-mer. La ligne de production de tuyaux isolants de recherche et développement et de fabrication de Huashida est largement utilisée dans la construction de réseaux de chaleur, d'égouts, d'approvisionnement en eau, de gaz naturel et de communication,transport par pipeline de pétrole brut et de l'irrigation agricole. Nous nous appuyons sur notre L'innovation et la force du produit, nous avons a fourni des services techniques sur mesure à plus de 1000 fabricants, dont plus de 400 entreprises nationales et plus de 500 entreprises étrangères et a mis en place un mécanisme de réponse de service mondial 24 heures sur 24 pour résoudre efficacement les préoccupations des clients.

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Notre équipe.
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Livraison
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Exposition
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Certifications
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