Ligne d'extrusion de tuyaux de pression pour l'alimentation en eau et en gaz en PEHD PE pour l'enfouissement (SRQG-450)
Description du produit
Il existe de nombreux types de tuyaux d'alimentation en eau, comme les tuyaux en acier galvanisé, les tuyaux en cuivre, les tuyaux en acier inoxydable, les tuyaux PAP, les tuyaux en PVC, les tuyaux en PP et les tuyaux composites acier-plastique (PE).Cette machine à tuyaux d'alimentation en eau et en gaz comprend principalement une extrudeuse monovis, des moules, une cuve de calibrage sous vide, une cuve de refroidissement à l'eau par pulvérisation, une machine de tirage, une machine de découpe et un support. La ligne de production de la machine est contrôlée par l'ordinateur PLC, facile et pratique à utiliser.
Fabrication de tuyaux PE80 et PE100 avec des diamètres allant de 20 mm à 2000 mm.
L'ensemble Avantages du tuyau en plastique d'alimentation en eau :
1. bonne stabilité chimique, non influencé par les facteurs environnementaux et les composants du milieu dans le pipeline, bonne résistance à la corrosion.
2. faible conductivité thermique, isolation thermique, bon effet d'économie d'énergie.
3. bonnes performances hydrauliques, paroi interne lisse du tuyau, petit coefficient de résistance, pas facile d'accumuler de la saleté, la zone de circulation dans le tube ne changera pas avec le temps, et le risque de blocage du pipeline est faible.
4. par rapport aux tuyaux métalliques, petite densité, léger, facile à transporter, facile à installer, flexible, simple et facile à entretenir.
Caractéristiques
Les tuyaux en plastique produits par cette ligne ont une excellente rigidité, flexibilité, résistance mécanique élevée, résistance aux fissures de contrainte environnementale, résistance à la déformation par fluage, liaison thermique, etc. Il est devenu le premier choix pour les tuyaux de gaz de ville, les tuyaux d'alimentation en eau, les tuyaux de fondation, les tuyaux de collecte de décharge, les conduites d'eau, le chauffage géothermique, etc..
Pièces principales ci-dessous,
1. Extrudeuse monovis
L'extrudeuse monovis est composée d'un moteur à courant alternatif, d'un engrenage de réduction à surface dentée dure, d'un système d'extrusion, d'un système de chauffage et de refroidissement et d'une partie de commande électrique. Le moteur à courant alternatif transfère la puissance à la boîte de vitesses de réduction via une poulie à courroie trapézoïdale et fait tourner la vis à une certaine vitesse pour s'adapter à l'extrusion de toutes sortes de plastiques.
2. Tête de filière
La tête de filière est principalement composée d'un mandrin, d'un moule de col, d'un corps en spirale, d'un couvercle, d'un corps de tête de filière, de boulons et d'anneaux chauffants. La surface intérieure en contact avec les matières plastiques est polie et chromée pour assurer un écoulement régulier des matières plastiques et pour éviter la rouille. L'uniformité de l'épaisseur de la paroi du tuyau peut être ajustée par des boulons. Le manchon de calibrage en cuivre fixé dans la tête de filière est principalement utilisé pour refroidir le tuyau frais et pour calibrer le diamètre extérieur du tuyau.
3. Cuve de formage sous vide
La cuve de formage sous vide est principalement composée d'un cadre, d'une cuve en acier inoxydable, d'un système de vide, d'un système de refroidissement par pulvérisation, d'un dispositif mobile avant et arrière. Lorsqu'elle est en marche, la pompe à vide extrait l'air de la cuve scellée pour pressuriser le tuyau frais qui adhère au manchon de calibrage en cuivre et pour réaliser le calibrage du diamètre extérieur du tuyau. Le système de refroidissement par pulvérisation est utilisé pour refroidir le tuyau extrudé par l'eau. Les buses de pulvérisation pulvérisent de l'eau de refroidissement de toutes les directions sur la surface du tuyau pour refroidir le tuyau rapidement.
4. Cuve de refroidissement à l'eau
La cuve de refroidissement à l'eau est principalement composée d'un cadre, d'une cuve en acier inoxydable et d'un système de refroidissement par pulvérisation. Le système de refroidissement par pulvérisation est utilisé pour refroidir davantage le tuyau et pour réaliser un refroidissement complet et une formation.
5. Machine de tirage
La machine de tirage est principalement composée d'un dispositif d'entraînement, d'une chaîne de tirage, d'une structure de serrage, d'un système de réglage, d'une plaque latérale et d'un lit de fondation. Le tirage est entraîné par un moteur à courant alternatif et adopte le contrôle de la fréquence de la vitesse pour s'adapter à différentes vitesses d'extrusion des tuyaux. Il est également équipé d'un dispositif de mesure automatique de la longueur pour réaliser la coupe par la fraise à la longueur définie.
6. Fraise sans poussière
Elle adopte le principe de poinçonnage à la lame pour réaliser une coupe sans poussière. Elle est principalement composée d'un dispositif de coupe, d'un dispositif de serrage, d'un dispositif mobile synchrone de structure et d'un cadre.
7. Cadre de déchargement
La surface de la table est en acier inoxydable. Elle adopte le retournement pneumatique et le déchargement automatique.
Processus technologiques
Alimentation et séchage → Moulage par extrusion → Façonnage du moule → Refroidissement → Traction et coupe → Marquage
Nos avantages
Utiliser une technologie de pointe
Fonctionnement stable
Niveau élevé d'automatisation, réduisant les coûts de main-d'œuvre
La qualité répond aux normes internationales
Fournir une solution de production complète : conception, installation, mise en service, formation
Partager 389 ensembles d'expériences de production du monde entier
Avoir 9 ingénieurs seniors professionnels
Avoir un poste de travail d'experts en équipements de machines plastiques haut de gamme en Chine
Salon commercial international
Certifications
Cas clients
Notre équipe
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
