Équipement de production de co-extrusion à couche unique et multicouche pour tuyaux à pression d'alimentation en gaz/eau en PEHD

La ligne de production de co-extrusion à couche unique et à couche multiple du tuyau à pression d'alimentation en gaz/eau en PEHD sélectionne les extrudeuses à haut rendement dédiées aux tuyaux HDPE et PP de notre société.avec un volume d'extrusion élevé et stable et des coûts de production réduits.Il peut produire des tuyaux PE80 et PE100 d'un diamètre de 20 mm ~ 2000 mm. La surface du tuyau est lisse, l'épaisseur de la paroi est uniforme et les spécifications atteignent les normes internationales de produits.Cette ligne de production est largement appliquée dans des domaines tels que l'approvisionnement en eau municipale, l'irrigation agricole et le transport urbain de gaz.

Spécification technique

Processus technologiques
[Alimentation et séchage] → [Forgeage par extrusion] → [Formation du moule] → [Refroidissement] → [Traction et coupe] → [Marquage]

Liste des équipements principaux
- Un ensemble de chargeurs sous vide
- Un ensemble de sèche-linge
1 ensemble Extrudeuse à vis unique à haute efficacité
- 1 ensemble 25/25 extrudeuse à vis unique pour ligne de marquage
-1 ensemble Tableau d'étalonnage sous vide
- 2 / 4 ensemble réservoir de pulvérisation d'eau
- Un ensemble de machines de traction
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- Je vous en prie.

Photos détaillées des équipements
1Extrudeuse à vis unique
L'extrudeuse à vis unique est composée d'un moteur à courant alternatif, d'un engrenage de réduction de surface à dents dures, d'un système d'extrusion, d'un système de chauffage et de refroidissement et d'une pièce de commande électrique.Le moteur à courant alternatif transfère la puissance à la boîte de vitesses de réduction via la roue à courroie en V et fait tourner la vis à une certaine vitesse pour s'adapter à l'extrusion de toutes sortes de plastiques.



2- La tête morte.
La tête à matrices est principalement composée de mandrille, de moule de cou, de corps en spirale, de couverture, de corps à matrices, de boulons et d'anneaux chauffants.La surface intérieure en contact avec les matières plastiques est poli et chromé pour assurer le flux des matières plastiques en douceur et pour éviter la rouilleL'uniformité de l'épaisseur de la paroi du tuyau peut être réglée par des boulons.


3. réservoir de formation de vide
Le réservoir de formation de vide est principalement composé de cadre, réservoir en acier inoxydable, système de vide, système de refroidissement par pulvérisation, dispositif mobile aller-retour.la pompe à vide évacue l'air du réservoir scellé pour pressuriser le nouveau tuyau accrochage à l'étalonnage du manchon de cuivre et de réaliser l'étalonnage du diamètre extérieur du tuyauLe système de refroidissement par pulvérisation est utilisé pour refroidir le tuyau extrudé par l'eau.


4. réservoir de refroidissement par eau
Le réservoir de refroidissement par eau est principalement composé d'un cadre, d'un réservoir en acier inoxydable et d'un système de refroidissement par pulvérisation.Système de refroidissement par pulvérisation est utilisé pour refroidir le tuyau plus loin et de réaliser le refroidissement complètement et la formation.



5- Une machine de dégagement.
La machine de détachement est principalement composée d'un dispositif de conduite, d'une chaîne de détachement, d'une structure de serrage, d'un système d'ajustement, d'une plaque latérale et d'un lit de fondation.Les pistes de dégagement sont alimentées par un moteur à courant alternatif et adoptent un contrôle de fréquence de la vitesse pour s'adapter à différentes vitesses d'extrusion de tuyauxIl est également équipé d'un dispositif de mesure automatique de la longueur pour réaliser la découpe de coupe à la longueur définie.



 6Coupeur planétaire sans poussière
Il est principalement composé d'un dispositif de coupe, d'un dispositif de serrage, d'un dispositif mobile synchrone de structure et d'un cadre.



7. Cadre de décharge
La surface de la table est en acier inoxydable et utilise le renversement pneumatique et la décharge automatique.

Extrudeuse efficace:
Extrudeuse à haut rendement, avec vis barrière, tête de mélange et canon à fente.
L'effet de mélange plastifiant est meilleur, le volume d'extrusion est grand, la stabilité est bonne.

Une excellente tête en spirale.
Prenez la tête en spirale.
Faible température de fusion de travail, bonne performance de mélange, basse pression de cavité, bonne stabilité.

Pour le refroidissement de la seule colle:
Technologie unique de dimensionnement et de système de refroidissement (lubrification par film d'eau + refroidissement par anneau d'eau).
Répondre aux exigences relatives aux matériaux HDPE/PP afin d'assurer un diamètre et une rondeur de tuyau stables dans la production à grande vitesse.

Contrôle intelligent
La ligne de production adopte le contrôle PLC.
Équipé d'une interface homme-machine intuitive, tous les paramètres de processus peuvent être réglés et affichés par écran tactile.

Réduction des coûts technologiques
L'application de matrices d'extrusion et de la technologie de co-extrusion de composites multicouches a considérablement réduit les coûts de production.
 

- Adopter une technologie avancée
- Fonctionnement stable
- Automatisation élevée, économie de main-d'œuvre
- Bonne qualité, répond aux normes internationales.
- Fournir une solution de production complète: conception, installation, mise en service, formation
- Partager avec vous 389 séries d'expérience de production de partout dans le monde
- Avec 9 ingénieurs supérieurs professionnels
- Avoir une station de travail spécialisée en machines plastiques haut de gamme en Chine