Équipement de production de tubes préisolés en mousse PU continue de 48 à 630 mm

Ce Extrudeuse de gaine de tuyau d'isolation en mousse de PU continue est une ligne de production entièrement automatisée conçue pour la fabrication de tuyaux en plastique isolés en polyuréthane (PU). Elle est adaptée à la production de tuyaux isolants avec des diamètres allant de 48 mm à 630 mm, couramment utilisés dans les systèmes de chauffage, les oléoducs et autres applications d'isolation thermique.

La machine intègre plusieurs processus en une seule ligne de production continue, notamment l'extrusion du tuyau de protection extérieur, le revêtement époxy, l'application d'adhésif, le gainage en PE et la moussage en PU, garantissant une grande efficacité et une qualité de produit constante. Le tuyau intérieur, la couche d'isolation et la couche de protection extérieure sont étroitement liés, offrant une excellente isolation thermique et durabilité.

Grâce à un haut niveau d'automatisation, cet équipement réduit considérablement le travail manuel et améliore la stabilité et la sécurité de la production. Il est idéal pour les projets d'isolation de pipelines modernes qui nécessitent des solutions de fabrication efficaces et fiables.

• Convient pour une plage de diamètres de tuyaux : 48-630mm
• Ligne de production entièrement automatique pour une efficacité élevée et un rendement stable
• Processus intégré : revêtement, collage, extrusion et moussage en une seule ligne
• Isolation en mousse de polyuréthane (PU) de haute qualité
• Assure une liaison étroite entre le tuyau intérieur, la couche d'isolation et la gaine extérieure en PE
• Conception économe en énergie et respectueuse de l'environnement
• Largement utilisé dans les systèmes de chauffage urbain, de transport de pétrole, de tuyauterie chimique et industrielle

Processus de technologie de production :

1. Charger le tuyau brut
2. Dérouillage externe
3. Appliquer une étiquette sur le côté du tuyau
4. Chauffage intermédiaire
5. Appliquer un revêtement époxy externe
6. Refroidissement à l'eau
7. Inspection de la couche de revêtement
8. Appliquer de l'adhésif sur la couche époxy
9. Revêtement par extrusion de gaine en PE
10. Injection de moussage en PU
11. Rectification du moussage
12. Coupe des bords du tuyau
13. Refroidissement final à l'eau
14. Scellement thermorétractable aux bords du tuyau
15. Télécharger le tuyau fini

Conditions de travail :

• Environnement d'installation : Intérieur
• Température ambiante : 0°C - 30°C
• Humidité relative : Jusqu'à 85 % (sans condensation)
• Alimentation électrique : Triphasé, 380 V (-10 %, +5 %), 50 Hz
• Puissance totale installée : Environ 850 kW
• Système de refroidissement par eau :
  • Température ≤ 15°C
  • Pression : 0,15-0,2 MPa
  • Débit : ≥ 0,5 m³/min

• Pipelines de chauffage urbain
• Systèmes de transport d'eau chaude
• Pipelines de l'industrie pétrolière et gazière
• Transport de fluides chimiques et industriels
• Ingénierie d'isolation thermique

Pourquoi choisir notre machine ?

√ Performances stables et automatisation élevée
√ Effet d'isolation de haute qualité avec un contrôle précis
√ Personnalisable selon les exigences du client
√ Support technique professionnel et service après-vente

technologie chimique, l'université de technologie de Qingdao et les institutions de recherche scientifique. En absorbant la technologie de pointe au pays et à l'étranger, après 20 ans d'efforts, nous nous classons désormais parmi les 3 premiers fabricants de l'industrie en Chine. Les machines Huashida ont été bien accueillies en Arabie saoudite, au Kazakhstan, en Ouzbékistan, aux Émirats arabes unis, en Turquie, en Russie, etc. Exposition

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