Ligne d'extrusion automatique de tôles en PE et en PP 800-1600 mm Largeur

La ligne d'extrusion de feuilles monocouches et multicouches PE/PP/PS/HIPS/ABS/PVC est conçue avec une technologie de pointe et une grande fiabilité. La ligne est équipée d'une calandre verticale à trois rouleaux, d'une extrudeuse ventilée haute performance, d'une filière de précision, d'un changeur de filtre, d'un bâti de refroidissement, d'une unité de tirage et d'une machine de découpe, assurant une production stable et une excellente qualité de feuille.

Cette ligne d'extrusion est capable de produire des feuilles monocouches et bicouches avec une plage d'épaisseur de 0,1 à 30 mm et une largeur maximale allant jusqu'à 3000 mm, répondant aux diverses exigences d'application dans les secteurs de l'emballage, de la construction, de l'électroménager, de l'automobile et autres industries.

Extrudeuse

Adoptant une extrudeuse PEPP à haut rendement, la partie extrusion adopte une section d'alimentation refroidie à l'eau forcée, le corps de la machine est ouvert et la consommation d'énergie du moteur d'entraînement principal est considérablement réduite ; Forte adaptabilité aux matériaux et excellent effet de plastification.

Tête de filière 

La conception spéciale facilite et rend précis le réglage de l'épaisseur.

Calandre à trois rouleaux

Selon les différentes largeurs, des structures verticales et inclinées et des structures internes de rouleaux spécialement conçues sont adoptées pour assurer un contrôle précis de la température du rouleau et garantir la brillance de surface du géotextile et de la membrane imperméable ; La surface du rouleau miroir de haute précision est plaquée de chrome dur, ce qui lui confère une résistance élevée et une longue durée de vie.

Bâti de refroidissement 
Le bâti de refroidissement, installé après les rouleaux de la calandre, soutient et transporte la feuille de PE/PP chaude. Il permet à la feuille de refroidir progressivement avec de l'air ou des rouleaux, assurant une largeur et une épaisseur stables. 

1. Haut degré d'automatisation

Le contrôle intelligent assure la liaison, le réglage unifié et le fonctionnement synchronisé.

2. Faible consommation et économie d'énergie

Assurance qualité, longue durée de vie, faible consommation d'énergie.

3. Production personnalisée

Les clients choisissent de manière proactive, répondent aux différentes exigences des clients et fournissent un support technique et des services de réparation à vie.

4. Service après-vente

Le personnel de débogage n'a pas gaspillé un centime sur l'acheteur et a terminé le débogage avec un minimum de main-d'œuvre et de ressources matérielles. 

5. Fonctionnement intelligent

Contrôle par automate programmable, fonctionnement intelligent, faible coût, économie d'énergie, économie d'eau, économie de main-d'œuvre, facteur de sécurité élevé, protégeant la sécurité personnelle des opérateurs.

6. Services de produits

Introduction PPT détaillée et amélioration de la bibliothèque d'images vidéo, fournissant aux clients une analyse complète du marché et une analyse des coûts, et fournissant des solutions personnalisées.

Faible densité, bonne performance sanitaire, résistance à l'érosion et à la chaleur, etc. Ils sont donc largement utilisés dans l'industrie chimique, les projets de résistance à l'érosion, le traitement de dépuration, la protection de l'environnement, etc.

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd a été créée en 2003. Depuis sa création, Huashida s'est concentrée sur la ligne de production de tuyaux isolants en polyuréthane plastique, la ligne de production de tuyaux anticorrosion 3PE, la ligne de production de tuyaux souterrains de grand diamètre et les raccords de tuyaux en plastique depuis 20 ans. Nous attachons toujours une grande importance à la recherche et au développement, en collaborant étroitement avec l'Université de Pékin de