Machine de fabrication automatique de tôles en PE/PP/PVC

Machine de fabrication automatique d'extrudeuses de tôles en PE/PP/PVC de Qingdao Huashida - Profil compact

Une ligne d'extrusion entièrement automatique spécialement conçue qui convertit du PE (LDPE/LLDPE/HDPE), du PP ou des granulés de PVC rigides/flexibles ou des flocons recyclés en feuilles plates de haute qualité à partir de 0.d'une épaisseur de 1 mm à 30 mm et d'une largeur de 3 000 mm maximum.

Disposition de coextrusion à une ou plusieurs couches avec bloc d'alimentation à changement rapide
• 33-36 L/D vis de barrière à haut rendement et pompe de fusion pour une tolérance d'épaisseur de ±2
• Calendrier vertical à trois rouleaux avec entraînement indépendant par servo-moteur; finition miroir, mate ou en relief
• Recyclage en ligne des bordures; traitement corona/flamme facultatif
• Siemens PLC + 15" HMI, diagnostic à distance et mémoire de recette
• Enroulement à commutation rapide (tourelle) ou empilage à coupe sur longueur pour une vitesse de ligne de 0,3 à 25 m/min
• Les chauffe-barils à économie d'énergie et les chargeurs sous vide réduisent la puissance de ~ 12%
• Le même ensemble de matrices peut produire des films de base pour les coques thermo-réductrices et d'électro-fusion
• Conception modulaire: future mise à niveau vers une feuille de barrière EVOH à 5 couches sans retrofit majeur
Produit: 250 à 800 kg/h (en fonction du matériau)
Puissance installée: 220 à 450 kW
L'empreinte: ≈ 18 m × 4 m × 3,5 m (modèle de 1 500 mm)

Conçu pour l'excellence, reconnu dans le monde entier

Qingdao Huashida fournit des solutions d'extrusion intégrées de pointe, approuvées par les fabricants du monde entier. Plaques et panneaux en plastique PP/PE et haute performance Polyéthylène (PE) renforcé par rayonnement par fibres (structure à trois couches)Conçues pour une production maximale, une qualité rigoureuse et une fiabilité opérationnelle, les lignes Huashida établissent la référence de l'industrie.

1. Ligne d'extrusion de tôle/carte en plastique (pour les matériaux de base):

• Matériaux: PP, PE (HDPE, MDPE, LDPE) et mélanges.

• Applications: Couche de substrat de base pour les coques thermiquement rétrécissantes multicouches, les feuilles industrielles, les panneaux de construction et les emballages.

• Principales compétences:

  • Plage de largeur: 500 mm - 1600 mm (norme), jusqu'à 2500 mm (personnalisé)

  • Plage d'épaisseur: 0.5 mm - 6.0 mm (régulation de précision ± 0.05 mm)

  • Résultats: Jusqu'à 1000 kg/h (en fonction du matériau et de l'épaisseur)

  • La technique de base: Extrudeuses à couple élevé, pompes à engrenages pour la stabilité de la pression, réglage automatique des lèvres de matériau, calendrier/refroidissement de précision, mesure d'épaisseur en ligne (rayons X/IR), enrouleuses/coupeuses automatiques.
    

2. Ligne de manchon thermiquement rétrécissable en PE renforcée par rayonnement par fibres (3 couches de coextrusion):

• Structure du bâtiment

  • Couche 1 (extérieure): PE transversalement reliable aux rayonnements (couche protectrice rétrécissante)

  • Couche 2 (moyenne): PE renforcé par fibres transversales (renforcement structurel)

  • Couche 3 (à l'intérieur): Adhésif thermoplastique (couche d'étanchéité - EVA, butyle, etc.)

• Principales spécifications et capacités:

  • Largeur de la pochette: 150 mm - 1500 mm (après rétrécissement, personnalisable)

  • Plage d'épaisseur: 1.2 mm - 4,5 mm (régulation totale et spécifique à la couche)

  • Le ratio de rétrécissement: ≥ 3:1 (norme), les rapports personnalisables sont disponibles

  • Renforcement: Polyester ou fibre de verre à haute résistance

  • Liens croisés par rayonnement: Système intégré d'irradiation par faisceau électronique (faisceau E) en ligne (plage de doses: 80-200 kGy, contrôle précis). Clé pour obtenir une résistance à haute température, une mémoire dimensionnelle et une résistance mécanique.

  • Résultats: Capacité de ligne de production de tôles de matching à grande vitesse.

  • La technique de base: Bloc de coextrusion à trois couches/bloc d'alimentation, laminage par fusion de précision pour le renforcement, chambre d'irradiation à faisceau E contrôlée, traitement avancé de la couronne (en option pour l'impression), refroidissement de précision,contrôle de tension, coupe/enroulement servo-alimenté.

Pourquoi choisir Huashida pour la production de manches rétrécissables par la chaleur?

• Une efficacité de production inégalée:

  • Une conception intégrée de l'extrusion de la feuille à la pochette finie permet une sortie continue à haut volume.

  • Optimisation de la coextrusion et de l'interconnexion de rayonnement en ligne de manière significative réduit les étapes de production et le temps de cycle.

  • Une automatisation robuste assure vitesses de ligne élevées et temps d'arrêt minimal.

• Normes internationales de qualité garanties:

  • Fabrication à partir de matières textiles La norme ISO 21809-1, la norme EN 12068, la norme CAN/ Z245 ont été modifiées.21, DIN 30672, AS/NZS 4858 et GOST les exigences.

  • Le contrôle des couches de précision assure couverture adhésive constante, répartition uniforme du renforcement et densité de liaison croisée fiable.

  • Critique pour protection contre la corrosion des oléoducs/du gazoducs, des joints structurels et des applications maritimes.

• Performance supérieure du produit:

  • Excellente rétrécissé et de conformité: Assure une étanchéité sur les géométries complexes.

  • Haute résistance mécanique et résistance aux chocs: La structure renforcée résiste à la manipulation et au remplissage.

  • Résistance aux fissures par contraintes chimiques et environnementales (RCEP): L'intégrité à long terme des pipelines.

  • Une liaison adhésive forte et durable: Un joint étanche garanti.

• Reconnaissance et confiance à l'échelle mondiale:

  • Les lignes Huashida sont opérationnel dans plus de 30 pays à travers les cinq continents.

  • Largement adopté par principaux fabricants de revêtements de tuyauterie et de matériaux composites.

  • Reconnu pour fiabilité, faibles coûts d'exploitation et cohérence exceptionnelle du produit.

• Contrôle et personnalisation avancés:

  • Système PLC/HMI centralisé avec intégration SCADA pour surveillance complète des processus et enregistrement des données.

  • Les lignes peuvent être personnalisé pour les dimensions, les matériaux, les types de renforcement et les objectifs de sortie spécifiques de la pochette.

  • Les options comprennent l'impression en ligne, l'emballage automatisé et les systèmes de contrôle qualité améliorés (par exemple, l'inspection visuelle).

Huashida: votre partenaire pour des solutions de protection des pipelines de haute performance

De la feuille brute à la pochette renforcée de fibres reliées par rayonnement, nous offrons une solution de production complète, efficace et de classe mondiale.

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