Ligne de production automatisée de tubes de revêtement 3LPE avec une qualité de revêtement uniforme et une résistance à la corrosion à long terme

Cette ligne de production est une ligne de production de revêtement anticorrosion en polyéthylène à trois couches (3LPE) pour les tuyaux en acier, intégrant le décapage de la rouille, la pulvérisation de poudre époxy, l'application d'adhésif AD, le revêtement en polyéthylène et d'autres processus. L'équipement clé comprend un équipement de décapage de la rouille externe des tuyaux en acier, un équipement de transmission des tuyaux en acier, un équipement de chauffage à moyenne fréquence, un équipement de pulvérisation de poudre époxy, un équipement d'extrusion d'adhésif AD, un équipement d'extrusion de polyéthylène PE, un équipement de refroidissement, un équipement de biseautage PE et un équipement de marquage. Il se caractérise par un degré élevé d'automatisation, une qualité de revêtement uniforme, une résistance à la corrosion à long terme et est largement utilisé dans les projets anticorrosion des pipelines de gaz et de pétrole longue distance ainsi que dans les pipelines de gaz et d'alimentation en eau urbains et autres pipelines de transport de fluides.

Selon la demande du client pour la production de produits de différentes spécifications.

Les lignes peuvent être appliquées au revêtement anticorrosion FBE, 2 couches FBE, 2 couches PE, 2 couches PP et 3 couches PE.
Le revêtement anticorrosion 3 couches PE se compose d'un premier revêtement FBE, d'une couche adhésive intermédiaire et d'une couche extérieure en polyéthylène.
La ligne de revêtement anticorrosion des tuyaux en acier est utilisée pour appliquer des revêtements anticorrosion sur les tuyaux en acier en usine avec différents diamètres, ce qui est plus largement utilisé dans divers types de projets d'ingénierie, en particulier dans les secteurs du chauffage, du gaz et du pétrole.
 

La composition de la ligne de production de revêtement PE à 3 couches
La structure anticorrosion PE à trois couches comprend une couche de fond en poudre époxy liée par fusion, une couche intermédiaire d'adhésif polymère et une couche supérieure en polyéthylène. La soi-disant ligne de production de revêtement PE à 3 couches, 3 couches fait référence à la structure à 3 couches d'apprêt époxy, qui est un revêtement thermodurcissable, non toxique, durcissant après la formation d'un revêtement à structure réticulée à poids moléculaire élevé, avec une excellente résistance à la corrosion chimique et des propriétés mécaniques élevées, en particulier la meilleure résistance à l'usure et l'adhérence. Il peut former un revêtement continu et être directement lié à la surface du tuyau en acier, avec une bonne résistance à la corrosion chimique et une performance anti-décollement cathodique. 
Pour garantir que le revêtement global à une température plus élevée a une bonne adhérence, ce qui permet aux groupes réactifs de la couche intermédiaire d'adhésif de former une liaison chimique. C'est-à-dire une haute qualité de revêtement anticorrosion des tuyaux en acier enfouis dans le sol.


La couche intermédiaire est généralement un liant copolymère, dont le composant principal est la polyoléfine, et est largement utilisé comme adhésif copolymère vinylique. La fraction polaire de l'adhésif copolymère et le groupe époxy de l'apprêt époxy peuvent réagir pour former des liaisons hydrogène ou des liaisons chimiques afin de former une bonne liaison entre la couche intermédiaire et le substrat ; et la fraction éthylénique non polaire a une bonne affinité, de sorte que la couche intermédiaire et la couche de surface ont également une bonne performance de liaison. La structure à trois couches de polyéthylène anticorrosion, en tant que couche protectrice extérieure des tuyaux enterrés, est très supérieure, et la technologie a été largement utilisée dans l'approvisionnement en pétrole et en gaz du champ pétrolier West-East, l'approvisionnement en gaz urbain, les pipelines d'eau utilisés pour l'anticorrosion.

Processus technologiques

Chargement des tuyaux→convoyeur à vis pour tuyaux→décapage de la rouille par chauffage à moyenne fréquence→Revêtement en poudre époxy→couche extérieure solide et revêtement en polyéthylène→pulvérisation de refroidissement→convoyeur à vis pour tuyaux→meulage des tuyaux, extrémité→déchargement des tuyaux
 

-Adopter une technologie de pointe
-Fonctionnement stable
-Haut degré d'automatisation, économisant les coûts de main-d'œuvre
-Bonne qualité anticorrosion, conforme aux normes internationales
-Fournir des services complets de conception de processus - installation - mise en service - formation technique pour garantir que les clients se mettent rapidement en production
-Partagez avec vous 389 ensembles d'expérience de production du monde entier
-Nous avons une équipe technique de pointe composée de 9 ingénieurs seniors professionnels
-Avec un poste de travail d'experts en machines et équipements plastiques haut de gamme nationaux


Équipement principal Liste

Qingdao Huashida Machinery Co. LTD., fondée en 2003, est un développeur, fabricant et fournisseur de solutions mondial d'équipements d'extrusion plastique. 70 % de ses clients proviennent de pays étrangers tels que l'Europe, l'Amérique, le Moyen-Orient et l'Asie du Sud-Est.
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