The Huashida cold-applied anticorrosion tape production machine is specially engineered to manufacture polyethylene (PE) protective tapes for safeguarding underground and above-ground pipelines in the oil, du gaz, de la pétrochimie et des eaux usées.
La ligne de production complète de Huashida se compose de trois sections clés: la ligne d'extrusion de film de base en PE, l'unité de revêtement adhésif,et la machine de découpe de précision - assurant des rubans de protection contre la corrosion de haute qualité et durables pour les systèmes de pipelines.
Processus de production du ruban anticorrosion appliqué à froid
Le processus de fabrication du ruban anticorrosion appliqué à froid comporte généralement trois étapes principales: extrusion de film de base, revêtement adhésif et découpe et emballage.Chaque étape est conçue pour assurer l'uniformité du produit, les performances d'adhérence et la durabilité à long terme.
1Extrusion par film de base
Préparation des matières premières:
Les granulés de polyéthylène (PE) sont utilisés comme matière première pour la pellicule de base.
Pour la formation par extrusion:
Le matériau PE est chauffé et fondu dans l'extrudeuse, puis extrudé à travers une matrice pour produire un film continu avec une structure stable.
Refroidissement et étalonnage:
La pellicule fondue est passée par des rouleaux de refroidissement, qui la solidifient et la façonnent pour obtenir une épaisseur uniforme et des propriétés de surface lisses.
2. revêtement adhésif
Préparation adhésive:
Les adhésifs à base de caoutchouc butyle sont composés pour atteindre la viscosité, l'adhésivité et la stabilité requises pour des performances de collage optimales.
Application du revêtement:
L'adhésif préparé est appliqué uniformément sur un ou les deux côtés du film de base PE à l'aide d'un équipement de revêtement de précision, formant une couche d'adhésif uniforme et cohérente.
3- Coupe et emballage
Configuration de coupure:
Le rouleau de film est chargé sur la machine de découpe et les paramètres de coupe sont ajustés selon les spécifications de largeur de bande souhaitées.
Opération de découpage:
Le film recouvert d'un adhésif large est coupé en rouleaux étroits de ruban adhésif appliqué à froid, ce qui garantit des bords propres et des dimensions précises.
Enroulement et emballage final:
Les bandes finies sont enroulées en rouleaux, soigneusement inspectées, emballées et préparées pour être entreposées ou expédiées.
Ligne d'extrusion de fichiers de base en PE
| Nom de l'équipement | Quantité | |
| 1 | Appareil d'alimentation automatique sous vide | 1 |
| 2 | appareil de séchage par trémie | 1 |
| 3 | Extrudeuse SJ-75X30 | 1 |
| 4 | Échangeur hydraulique d'écran | 1 |
| 5 | Tête de moule de type 1000 | 1 |
| 6 | Machines de coulée à bande à rouleaux multiples | 1 |
| 7 | Machines à enroulement | 1 |
| 8 | Système de commande par ordinateur PLC | 1 |
Machines à revêtement adhésif
| Je ne veux pas. | Nom de l'équipement | Quantité |
| 1 | Cadre | 1 unité |
| 2 | 200N·M frein à poudre magnétique + bâton de silicone de 1300 mm avec processeur corona | 1 unité |
| 3 | 100 N·M frein à poudre magnétique | 1 unité |
| 4 | L'embrayage à poudre magnétique de 100 N·M | 2 unités |
| 5 | L'embrayage à poudre magnétique de 200 N·M | 1 unité |
| 6 | Je vais me faire foutre! | 1 unité |
| 7 | Dispositif d'alimentation forcée | 1 unité |
| 8 | Système à pression constante | 1 unité |
| 9 | Pièces adhésives | 1 unité |
| 10 | Machines à enroulement | 1 unité |
| 11 | Machines de dépliage | 2 unités |
| 12 | Équipement composé pour revêtement | 1 unité |
| 13 | Convertisseur de fréquence du moteur principal | 1 unité |
| 14 | Convertisseur de fréquence de l'extrudeuse | 1 unité |
| 15 | Commutateur thermique | 1 unité |
| 16 | PLC | 1 unité |
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