Ligne d'extrusion de tuyaux de gainage en PEHD pour tuyaux pré-isolés en mousse PU avec protection mécanique et étanchéité

La ligne d'extrusion de tuyaux à gaine en PEHD est conçue pour extruder une enveloppe de protection extérieure à paroi mince utilisée dans les tuyaux pré-isolés à mousse de polyuréthane (PU) enterrés directement.

Cette enveloppe assure une protection mécanique et une étanchéité pour la couche d'isolation.

Huashida Company, un fabricant leader en Chine, adopte la méthode d'étalonnage sous vide pour une production stable et précise.
La ligne fonctionne en douceur, dispose d'un contrôle intelligent Siemens PLC et garantit des performances à haute vitesse, écoénergétiques et respectueuses de l'environnement, aidant les clients à économiser les coûts de production.

Structure du tuyau pré-isolé :

Tuyau porteur : Acier / Acier inoxydable / Plastique / Cuivre

Couche d'isolation : Mousse rigide de polyuréthane (PU)

Gaine extérieure : Enveloppe de protection en polyéthylène haute densité (PEHD)

Système de vis : Séparation solide-liquide et plastification à haut rendement

Adopte la technologie de vis de séparation solide-liquide de nouvelle génération (leader de l'industrie en Chine) ;

Structure multi-zones : sections d'alimentation, de séparation, de plastification, d'homogénéisation et de mélange ;

Rapport L/D long pour une excellente plastification ;

Le système d'alimentation étendu assure une compression rapide et stable des matériaux ;

La conception d'isolation thermique empêche le transfert de chaleur vers la section d'alimentation ;

Boîte de vitesses à grande vitesse et moteur puissant pour une efficacité d'extrusion accrue ;

L'efficacité de la production est améliorée d'environ 30 % et la consommation d'énergie de chauffage est réduite de 20 %.
Système de tête de filière : Moulage de précision et conception de relaxation des contraintes

Fabriqué en acier allié à haute résistance, résistant à la déformation à haute température et pression ;

Canaux d'écoulement en spirale multicouches avec des surfaces polies et chromées pour un écoulement régulier ;

La conception à contre-rotation aide à libérer les contraintes d'extrusion et à réduire le risque d'éclatement des tuyaux ;

Les angles d'expansion et de contraction optimisés assurent un bon écoulement de la masse fondue et une résistance axiale ;

La section droite étendue augmente la rigidité radiale et axiale ;

Prend en charge les matériaux PEBD, PEHD et PE mixtes, ce qui réduit les coûts de production.
Système de contrôle : Contrôle centralisé et fonctionnement intelligent

Équipé d'un système de contrôle centralisé Siemens PLC

Un logiciel conçu sur mesure intègre le système et l'interaction IHM

Contrôle à un bouton de la vitesse, de l'épaisseur de paroi et de la capacité de production

Prend en charge la surveillance à distance et le diagnostic des pannes

Fonctionnement facile, sûr et économe en main-d'œuvre
Coupe-planétaire : Positionnement du bloc Hough et coupe de précision

Comporte une structure de serrage de bloc Hough pour empêcher la déformation du tuyau pendant la coupe ;

Assure des surfaces de coupe verticales et lisses sans traitement secondaire ;

Équipé d'un système de collecte de poussière pour un environnement de travail propre.

Haute résistance et ténacité, finition de surface lisse

Épaisseur de paroi uniforme avec une excellente résistance à la pression

Résistance exceptionnelle à la fissuration sous contrainte et aux chocs à basse température

Basé sur la technologie d'extrusion allemande avec une innovation indépendante

Haute automatisation, performances stables et fonctionnement économe en énergie

Compatible avec diverses matières premières en polyéthylène

Fonctionnement sûr, entretien facile et longue durée de vie

Systèmes de canalisations de chauffage urbain

Canalisations d'isolation pétrolière et chimique

Projets d'approvisionnement en eau et de drainage municipaux

Systèmes de transport de liquides et de gaz

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