Ligne de production de tuyaux HDPE informatisés personnalisables avec extrudeuse à haut rendement pour tuyaux à pression de gaz d'eau

1. Haut degré d'automatisation

Le système est équipé d'un dispositif d'alimentation quantitative. Lorsque les matériaux entrent dans l'extrudeuse, l'alimentateur et le moteur de la vis appliquent un contrôle à conversion de fréquence, permettant une alimentation et une extrusion synchronisées. Cela garantit une sortie de matériau stable et une production de tuyaux constante.

2. Économie d'énergie et faible consommation

Grâce à la conception de la vis conique, la section d'alimentation a un diamètre plus grand, offrant une plus grande surface de transfert de chaleur et un taux de cisaillement plus élevé, favorisant une plastification efficace.
La section de dosage a un diamètre de vis plus petit, réduisant le cisaillement du polymère fondu et permettant une extrusion à des températures plus basses, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie.

3. Production personnalisée disponible

Lorsque la vis tourne à l'intérieur du fourreau, les matériaux sont plastifiés et poussés vers la tête d'extrusion. La filière hélicoïdale est un composant clé pour la formation des tuyaux, permettant le compactage, la fusion, le mélange, l'homogénéisation, ainsi que l'évacuation et la déshumidification. Des conceptions de filières personnalisées sont disponibles pour répondre à différentes spécifications de tuyaux.

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