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Ligne de production de tubes de revêtement 3LPE

1 ENSEMBLE
MOQ
$100000-$300000/set
Prix
Ligne de production de tubes de revêtement 3LPE
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traits
Caractéristiques
Plage de production: 530-1420
Norme de soufflage: SA2.5
Capacité de production: 1-3 mètres par minute
Système de contrôle: PLC et HMI de SIEMENS
Préparation de la surface du tuyau: Détonateur de tir
Garantie: 12 mois
Anticorrosion: Intérieur et extérieur
Informations de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: HUASHIDA
Certification: ISO
Numéro de modèle: 530-1420
Conditions de paiement et expédition
Délai de livraison: 60-90 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 20 ensembles/an
Description de produit

Ligne de production de tubes de revêtement 3LPE anticorrosion pour pipelines d'eau, de gaz et de pétrole


Ligne de production de tubes de revêtement 3LPE est conçue pour un revêtement de haute efficacité et de précision des tubes en acier de Φ59 mm à Φ3000 mm de diamètre. Elle applique un revêtement protecteur à trois couches—Époxy lié par fusion (FBE), Adhésif (AD) et Polyéthylène (PE)—qui offre une résistance exceptionnelle à la corrosion, une durabilité à long terme et des performances mécaniques robustes. Idéale pour les projets de pipelines critiques dans le pétrole et le gaz, le transport de l'eau et les infrastructures industrielles du monde entier.

Structure de revêtement avancée :

  • Couche d'apprêt FBE (>100 μm) – Assure une forte adhérence et une inhibition de la corrosion

  • Couche de liaison AD (170–250 μm) – Intègre de manière transparente les couches d'époxy et de polyéthylène

  • Couche extérieure PE (2,5–3,7 mm) – Fournit une protection mécanique et une résistance environnementale

Les trois couches sont fusionnées thermiquement en un revêtement unifié et de haute intégrité qui se lie en permanence à la surface de l'acier, formant un bouclier continu et imperméable contre les conditions de fonctionnement difficiles.

Flux de production automatisé :

  1. Chargement et alignement des tubes

  2. Grenaillage (Préparation de surface)

  3. Chauffage par induction à moyenne fréquence

  4. Application de poudre FBE

  5. Revêtement par extrusion d'adhésif et de PE

  6. Refroidissement et durcissement à l'eau

  7. Biseautage et finition des extrémités des tubes

  8. Déchargement et inspection finaux

Conçu pour un débit élevé et une qualité constante, ce système est doté d'un contrôle précis de la température, d'une manutention automatisée des matériaux et d'un processus de fonctionnement respectueux de l'environnement, ce qui en fait un choix fiable pour les exigences modernes en matière de revêtement de pipelines.


Liste des équipements

Nom

Ensemble

A. Nettoyage de surface - Ligne de grenaillage                                       

1

Équipement de transport de tubes

1

2

Machine de nettoyage par grenaillage

1

3

Collecteur de poussière à cyclone

1

4

Cartouche collecteur de poussière

1

5

Ventilateur d'extraction centrifuge

1

6

PLC système de contrôle

1

B. Revêtementapplicationéquipement

1

Convoyeur en spirale

1

2

Inductionappareil de chauffage

1

3

Dispositif de pulvérisation de poudre

1

4

 Sécheur de chargement automatique

2

5

Extrudeuse SJ-65/30

1

6

Extrudeuse SJ-150/30

1

7

Moule de filière d'extrudeuse d'adhésif thermofusible

1

8

Moule de tête d'extrudeuse de feuille de PE

1

9

Dispositif de revêtement adhésif thermofusible/feuille de PE

1

10

Équipement de pulvérisation de refroidissement

1

C.Équipement de plateforme

D.Nettoyage des extrémités Équipement

1

Machine à chanfreiner PE

2

2

Machines de levage et de retournement hydrauliques

1

3

Équipement hydraulique

1

4

PLC

1


Ligne de production de tubes de revêtement 3LPE 0

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