La couche intermédiaire est généralement un adhésif copolymère, le composant principal étant la polyoléfine, et l'adhésif largement utilisé est un copolymère vinylique. Les groupes fonctionnels polaires de l'adhésif copolymère peuvent réagir avec les groupes époxy de l'apprêt époxy pour former des liaisons hydrogène ou chimiques, permettant une forte adhérence entre les couches intermédiaires et de base. La partie éthylène non polaire de l'adhésif a également une bonne compatibilité avec la couche extérieure en polyéthylène, assurant une forte adhérence entre les couches intermédiaires et extérieures. La structure anticorrosion en polyéthylène à trois couches, utilisée comme couche de protection externe pour les pipelines enterrés, est très supérieure et a été largement appliquée dans des projets nationaux tels que la transmission de gaz Est-Ouest et le transport de pipelines pétroliers, ainsi que dans l'anticorrosion des pipelines de gaz et d'alimentation en eau urbains.

Grâce à la recherche et au développement de l'équipe technique de Huashida, la ligne de production et la technologie de pipeline anticorrosion 3PE permettent l'application efficace de PE à trois couches, de revêtement en poudre et d'anticorrosion par ruban adhésif grâce à un système de convoyeur en spirale. En ajustant l'angle des rouleaux de convoyeur de la ligne de production, diverses opérations anticorrosion peuvent être effectuées. Lorsque l'isolation anticorrosion par gaine en mousse est requise pour les tubes en acier, l'ajustement des rouleaux de convoyeur pour qu'ils soient parallèles à la ligne de production permet au tube en acier de se déplacer en ligne droite, en complétant le processus d'isolation et d'anticorrosion par gaine en mousse. Pour l'isolation anticorrosion par gaine en mousse, l'extrudeuse 3PE à trois couches peut être utilisée, la filière en forme de « T » (feuille) étant remplacée par une filière en forme de « O » (cylindrique) pour produire un tube d'isolation par gaine en mousse en une seule étape.

Certains équipements spécialisés pour le processus 3PE et la gaine en mousse, tels que les filières et les machines de correction d'inclinaison, peuvent être facilement interchangés pour plus de flexibilité. La ligne de production et la technologie de pipeline anticorrosion 3PE peuvent être fabriquées sous forme de structure montée sur patins pour une construction et un transport faciles sur site. En ajoutant des équipements tels que des machines d'enrubannage, des machines de revêtement en poudre et des applicateurs d'adhésif, la ligne de production peut effectuer des opérations telles que l'enrubannage, le revêtement en poudre époxy et l'enrubannage de brai de goudron époxy pour répondre aux besoins de différents clients dans divers projets d'anticorrosion et d'isolation de tubes en acier.

Grâce à l'utilisation de la technologie de chauffage électromagnétique, la ligne de production permet d'économiser environ 50 % d'électricité par rapport aux équipements traditionnels. De plus, ses capacités multifonctionnelles réduisent les coûts de construction de lignes des clients.

Liste des principaux équipements