Ligne de production de tubes avec revêtement 3LPE par extrusion de type O avec traitement de surface SA 2.5 pour tubes en acier de 50mm à 426mm

La ligne de production et la technologie de pipeline anti-corrosion 3PE ont été développées avec succès par Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.,basé sur des technologies anti-corrosion avancées introduites de l'étrangerDans la structure à trois couches, le primer époxy est un revêtement thermodurcissable et non toxique qui, une fois durci, forme une structure à haute masse moléculaire.Cela lui confère une résistance exceptionnelle à la corrosion chimique et d'excellentes propriétés mécaniques., notamment en termes de résistance à l'usure et d'adhérence.formant un revêtement continu offrant une résistance supérieure à la corrosion chimique et à la décomposition cathodiqueIl réagit chimiquement avec les groupes actifs de la couche adhésive intermédiaire, assurant une forte adhésion à des températures plus élevées, ce qui en fait un revêtement anticorrosion idéal pour les tuyaux en acier enterrés.

La couche intermédiaire est généralement un adhésif en copolymère, dont le composant principal est la polyolefine, et l'adhésif largement utilisé est un copolymère de vinyle.Les groupes fonctionnels polaires dans l'adhésif en copolymère peuvent réagir avec les groupes époxy de la base époxy pour former des liaisons hydrogène ou chimiques, permettant une forte adhérence entre les couches intermédiaire et de base. La partie non polaire de l'éthylène de l'adhésif a également une bonne compatibilité avec la couche externe de polyéthylène,assurant une forte adhésion entre les couches intermédiaires et les couches externes- la structure anticorrosion en polyéthylène à trois couches, utilisée comme couche de protection externe pour les conduites enterrées,est très supérieur et a été largement appliqué dans des projets nationaux tels que le transport de gaz ouest-est et le transport de pipelines pétroliers, ainsi que l'anti-corrosion des conduites urbaines de gaz et d'eau.

Grâce à la recherche et au développement de l'équipe technique de Huashida, la ligne de production et la technologie de pipeline anti-corrosion 3PE permettent l'application efficace de PE à trois couches, revêtement en poudre,et bande anti-corrosion à travers un convoyeur en spiraleEn ajustant l'angle des rouleaux de convoyeur de la ligne de production, diverses opérations anticorrosion peuvent être effectuées.le réglage des rouleaux de convoyeur pour être parallèle à la ligne de production permet au tuyau d'acier de se déplacer droitPour l'isolation anti-corrosion de la veste en mousse, l'extrudeuse PE à trois couches peut être utilisée,avec la tête de matériau en forme de "T" (feuille) remplacée par une tête de matériau en forme de "O" (cylindrique) pour produire un tuyau d'isolation en coque en mousse à un pas.

Certains équipements spécialisés pour le procédé à trois couches de PE et de jaquette en mousse, tels que les têtes de matériau et les machines de correction de déviation, peuvent être facilement interchangés pour plus de flexibilité.La ligne et la technologie de production de pipelines anti-corrosion 3PE peuvent être fabriquées sous forme de structure montée sur des patins pour faciliter la construction et le transport sur siteEn ajoutant des équipements tels que des machines d'emballage de ruban adhésif, des machines de revêtement en poudre et des applicateurs adhésifs, la chaîne de production peut compléter des opérations telles que l'emballage de ruban adhésif, le revêtement en poudre époxy,et l'enveloppe de gaz de goudron de charbon époxy pour répondre aux besoins de différents clients dans divers projets anti-corrosion et d'isolation de tuyaux en acier.

En raison de l'utilisation de la technologie de chauffage électromagnétique, la chaîne de production économise environ 50% d'électricité par rapport aux équipements traditionnels.ses capacités multifonctionnelles réduisent les coûts de construction de la ligne des clients.