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Ligne de production de revêtement 3LPE contrôlée par automate programmable (PLC) pour tubes (50-4200mm) avec traitement de surface de grade SA2.5

Ligne de production de revêtement 3LPE contrôlée par automate programmable (PLC) pour tubes (50-4200mm) avec traitement de surface de grade SA2.5
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Caractéristiques
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Ligne de production de revêtement 3LPE contrôlée par automate programmable industriel (API)

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Ligne de production de tuyaux pré-isolés avec SA2.5

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Ligne de revêtement 3LPE pour tuyaux de 50 à 4200 mm

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Description de produit

La chaîne de production est principalement composée d'extrudeuse, de moule, de machine à mousse, de chaîne de transmission, de machine à corriger les écarts, etc.Il est principalement utilisé pour la production continue de tuyaux préisolés thermiques d'un diamètre de 48 ~ 630 mmComparé au processus de production en deux étapes, il présente les avantages d'une efficacité de production élevée, d'un faible coût, d'une économie d'énergie et d'une absence de pollution de l'environnement.



La structure anticorrosion en PE à trois couches comprend une couche inférieure en poudre époxy liée par fusion, une couche intermédiaire en adhésif polymère et une couche supérieure en polyéthylène.La poudre époxy est une sorte de revêtement non toxique thermosetting, formant le revêtement de structure de liaison transversale à poids moléculaire élevé après solidification, présentant de bonnes propriétés chimiques anticorrosion et mécaniques supérieures.La fonction de la couche inférieure en poudre époxy est de former un revêtement continu, fournissant une excellente adhérence par agglutination et solidification de la surface du tube d'acier avec une bonne résistance chimique et une résistance à la dissolution cathodique.La fonction de l'adhésif polymère est d'aglutiner la poudre époxy avant la gélificationLe procédé à trois couches de PE, avec le revêtement en poudre époxy comme couche inférieure, permet d'obtenir une couche de polyéthylène en poudre de polypropylène, et d'aglutiner la couche supérieure de polyethylène, qui unit les trois couches.un revêtement en acier de type polypropylène,est largement utilisé dans les tuyaux en acier à l'intérieur et à l'étranger,et appliqué aux oléoducs et gazoducs,ainsi qu'à l'approvisionnement en gaz et en eau à usage civil.



Avantages de la ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD:
La ligne d'extrusion de tuyaux HDPE sous pression est une ligne d'extrusion de tuyaux développée par la société HSD grâce à une technologie d'assimilation et de maîtrise introduite de l'étranger.ABS, etc.Cette ligne de production de tuyaux en PE peut être remplacée par une ligne d'extrusion importée de l'étranger.réservoir de refroidissement à eau par pulvérisation, machine de décapage, machine à découper et support.
Les tuyaux en plastique produits par cette ligne présentent une excellente rigidité, flexibilité, résistance mécanique élevée, résistance aux fissures du stress environnemental, résistance à la déformation par rampage, liaison thermique, etc.Il est devenu le premier choix pour le gaz de la ville- les réseaux d'approvisionnement en eau, les réseaux de fondation, les réseaux de collecte des décharges, les réseaux de distribution d'eau, les réseaux de chauffage géothermique, etc.



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