Ligne d'extrusion de tubes en PEHD avec extrudeuse à vis unique, capacité d'extrusion de 1000 kg/h et étalonnage sous vide pour l'irrigation agricole

Ligne d'extrusion de tuyaux sous pression HDPEIl s'agit d'une ligne d'extrusion de tuyaux développée par la société HUASHIDA grâce à une technologie d'assimilation et de maîtrise introduite de l'étranger.Il est applicable à l'extrusion de PE, PP, PB, PERT, ABS etc. Cette ligne de production de tuyaux PE peut être remplacée par une ligne d'extrusion importée de l'étranger.

Ligne d'extrusion de tubes HDPE/PP - Principaux avantages

• Extrudeuse à haut rendement- Équipé d'une vis de barrière, d'une tête de mélange et d'un nouveau canon à fente pour une excellente plastification, un rendement élevé et un fonctionnement stable.

• Tête à matrices spirale- Fonctionne à des températures de fusion plus basses avec un mélange en douceur, une pression de cavité plus faible et des performances fiables.

• Système de dimensionnement et de refroidissement avancé- La lubrification par film d'eau et le refroidissement par anneau d'eau assurent un diamètre et une rondeur précis du tuyau, même lors d'une production à grande vitesse.

• Contrôle PLC avec écran tactile- Surveillance complète du processus, réglage des paramètres et fonctionnement facile grâce à une interface conviviale.

• Co-extrusion multicouche rentable- Réduit les coûts de production tout en maintenant des produits de tuyauterie de haute qualité.

Applications:Convient pour les tuyaux HDPE, PP et autres tuyaux en plastique destinés à l'approvisionnement en eau, au gaz, aux eaux usées et aux systèmes de tuyauterie industriels.

La ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD est principalement composée deExtrudeuse à vis unique, tête de matériau, réservoir de formation sous vide, réservoir de refroidissement par pulvérisation, dispositif d'extraction, dispositif de coupe et cadre de décharge pneumatique.
 

1Extrudeuse à vis unique
L'extrudeuse à vis unique est composée d'un moteur à courant alternatif, d'un engrenage de réduction de surface à dents dures, d'un système d'extrusion, d'un système de chauffage et de refroidissement et d'une pièce de commande électrique.Le moteur à courant alternatif transfère la puissance à la boîte de vitesses de réduction via la roue à courroie en V et fait tourner la vis à une certaine vitesse pour s'adapter à l'extrusion de toutes sortes de plastiques.

2- La tête morte.
La tête de matériau est principalement composée de mandrille, de moule de cou, de corps en spirale, de couverture, de corps de tête de matériau, de boulons et d'anneaux chauffants.La surface intérieure en contact avec les matières plastiques est poli et chromé pour assurer le flux des matières plastiques en douceur et pour assurer aucune rouilleL'uniformité de l'épaisseur de la paroi du tuyau peut être réglée par des boulons.

3. réservoir de formation de vide
Le réservoir de formation de vide est principalement composé de cadre, réservoir en acier inoxydable, système de vide, système de refroidissement par pulvérisation, dispositif mobile aller-retour.la pompe à vide évacue l'air du réservoir scellé pour pressuriser le nouveau tuyau accrochage à l'étalonnage du manchon de cuivre et de réaliser l'étalonnage du diamètre extérieur du tuyauLe système de refroidissement par pulvérisation est utilisé pour refroidir le tuyau extrudé par l'eau.

4. réservoir de refroidissement par eau
Le réservoir de refroidissement par eau est principalement composé d'un cadre, d'un réservoir en acier inoxydable et d'un système de refroidissement par pulvérisation.Système de refroidissement par pulvérisation est utilisé pour refroidir le tuyau plus loin et de réaliser le refroidissement complètement et la formation.

5- Une machine de dégagement.
La machine de débranchement est principalement composée d'un dispositif de conduite, d'une chaîne de débranchement, d'une structure de serrage, d'un système d'ajustement, d'une plaque latérale et d'un lit de fondation.Les décharges sont entraînées par un moteur à courant alternatif et adoptent un contrôle de fréquence de la vitesse pour s'adapter à différentes vitesses d'extrusion des tuyauxIl est également équipé d'un dispositif de mesure automatique de la longueur pour réaliser la découpe de coupe à la longueur définie.

6. Coupeuse à vide
Il est principalement composé d'un dispositif de coupe, d'un dispositif de serrage, d'un dispositif mobile synchrone de structure et d'un cadre.

7. Cadre de décharge
La surface de la table est en acier inoxydable et utilise le renversement pneumatique et la décharge automatique.

Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., fondée en 2003, est un développeur, fabricant et fournisseur mondial de solutions d'équipement d'extrusion plastique.70% de ses clients viennent de pays étrangers tels que l'Europe, Amérique, Moyen-Orient et Asie du Sud-Est.
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