Ligne de revêtement 3lpe et époxy à haute efficacité pour une protection supérieure des tuyaux en acier

• Durée de vie prolongée:Augmente considérablement la longévité des pipelines avec des couches anti-corrosion robustes.

• Automatisation élevée:Il est équipé d'une commande centrale Siemens PLC et d'un écran HMI interactif pour une gestion précise.

• La polyvalence:Gère des tuyaux de 32 mm à 3000 mm de diamètre, personnalisables selon les exigences de l'utilisateur.

• Opération écologique:Des systèmes intégrés de dépoussiérage et de récupération de poudre réduisent l'impact environnemental.

• Un bilan mondial prouvé:Près de 50 lignes vendues dans le monde entier, y compris en Russie, en Iran, aux Émirats arabes unis, en Inde et au Kazakhstan.

Application du projet

Le procédé à trois couches de PE (3LPE) utilise une couche inférieure en poudre époxy pour l'adhérence, suivie d'un adhésif en copolymère et d'une couche supérieure en polyéthylène. Ce système est largement utilisé pour:

• Pipelines de transport de pétrole et de gaz naturel

• Transports de matières chimiques

• Pipelines d'approvisionnement en eau

• Pièces de tuyauterie à lisier

Composants de ligne de production

La ligne de revêtement 3LPE est un système entièrement intégré composé des modules clés suivants:

1Système de convoyeur de tuyaux en acier

• Réglage automatique:Les rouleaux de convoyeur s'ajustent automatiquement en fonction de la taille du tuyau; contrôle unifié de l'ouverture, de la fermeture et de l'angle.

• Contrôle intelligent:Siemens PLC avec ordinateur central et interface HMI interactive.

• Une conception robuste:Chaque série de roues est dotée d'une puissance indépendante, permettant un angle de spirale allant jusqu'à 30° et une vitesse de transmission variable (0-6 m/min).5 tonnes par roue) avec une épaisseur de couche de colle > 85 mm, une opération à long terme.

2Équipement de soufflage de tuyaux en acier (internes et externes)

• Préparation de la surface:Il élimine la rouille, l'écaille et les contaminants pour obtenir unSa2.5qualité de décapage, assurant une adhérence optimale du revêtement.

3Système de dépoussiérage

• Nettoyage:Utilise un collecteur de poussière à ventilateur et à pulsation pour nettoyer la poussière et les abrasifs de la surface du tuyau après le soufflage, évitant ainsi la contamination pendant le revêtement.

4- Appareils de chauffage par tuyaux en acier

• Préchauffage:Le chauffage par brûleur (gaz/diesel) fait monter la température du tuyau à 40 à 60°C avant le soufflage pour éliminer l'humidité et la graisse.

• Le revêtement est chauffé:Le chauffage à fréquence intermédiaire (IF) élève le tuyau à180°C à 230°Cpour répondre aux normes FBE et de revêtement adhésif.

5Système de revêtement et de récupération en poudre d'époxyde lié par fusion (FBE)

• Applications:Salle de revêtement en acier inoxydable équipée de canons à poudre électrostatiques et d'une boîte à poudre de fluidification.

• Récupération:Structure de collecte à double cyclone associée à un capteur de poussière en cylindre à pulsation pour un recyclage efficace de la poudre.

6Système d'extrusion et d'emballage (couche adhésive et PE)

• Coucheur:Extrude la couche adhésive et externe PE/PP sur le tuyau. Disponible en revêtement ou enveloppement (configuration latérale ou supérieure) pour s'adapter à différentes dispositions de production.

7Système de refroidissement par eau

• Réchauffement rapide:Refroidit le tuyau enduit de températures élevées jusqu'à40 à 60 °Cl'utilisation d'une chambre de refroidissement à l'eau, d'une tour et d'un système de pompage pour protéger la couche anticorrosion nouvellement formée.

8. Machine de coupe (beveling à l'extrémité)

• Finition finale:Une machine à haute efficacité à double tête qui élimine le revêtement des extrémités des tuyaux, formant une rainure (< 30°) pour un soudage sur le terrain facile.et un dépoussiéreur à haut rendement.
  
  
  Le revêtement anti-corrosion PE à 3 couches est constitué d'un premier revêtement FBE, d'une couche adhésive intermédiaire et d'une couche de polyéthylène externe.

• Paramètres techniques et questions et réponses

  Q1: Quels diamètres de tuyaux peut gérer votre équipement?
  R: Nous proposons quatre modèles principaux couvrant:

• 48 à 219 mm

• 219 à 1220 mm

• 800 à 1600 mm

• 1000 à 2400 mm

• Q6: Quel est votre délai de livraison?
  A: Je suis désolé.2 à 3 moisaprès réception du dépôt.

  Q7: Où avez-vous installé ces lignes?
  R: Nous avons livré avec succès près de 50 ensembles dans le monde entier, y compris enLa Russie, l'Iran, les Émirats arabes unis, l'Inde, la Biélorussie et le Kazakhstan.

  Q8: Quel service après-vente fournissez-vous?
  A: Je suis désolé.

• La garantie:12 mois pour les pièces mécaniques, 6 mois pour les pièces électriques (à compter de la date de récupération).

• Assistance technique:Nous fournissons des services techniques complets, y compris la formation et l'orientation des opérateurs de l'acheteur.

• Q2: Quel est le degré de dépollution possible?
  A: Je suis désolé.Sa 2.5(Métal presque blanc)

  Q3: Quelles normes de revêtement respectez-vous?
  R: Nos équipements répondent aux normes internationales, y comprisLe produit doit être soumis à un contrôle de conformité., ainsi que les spécifications de l'American Corrosion Association et de la DNV.

  Q4: Quelle est votre production?
  R: La sortie varie selon le diamètre.3 à 8 km/jour, d'une capacité de transformation annuelle allant jusqu'à2 millions de mètres carrés(sur la base du tuyau Φ508 mm).

  Q5: Quelle est l'épaisseur typique du revêtement?
  A: Je suis désolé.80 à 800 μm(microns).

Pourquoi Huashida?

Avec près de 50 installations réussies à travers le monde, Huashida est un nom de confiance dans les solutions anti-corrosion de pipelines.Nous fournissons des solutions clés en main adaptées aux besoins de votre projet.

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