Ligne de production de tubes de revêtement 3LPE avec chauffage par induction SA2.5 Traitement de surface pour tubes en acier de diamètre 50-4200 mm

Cette ligne de production est Ligne de revêtement externe anti-corrosion et d'isolation 3LPE & FBE pour pipelines pour les conduites en acier, intégrant le décapage, la pulvérisation de poudre époxy, l'application d'adhésif AD, le revêtement en polyéthylène et d'autres processus. Cette méthode anti-corrosion est largement appliquée dans des domaines tels que les pipelines de transport de pétrole et de gaz, les pipelines d'approvisionnement et d'évacuation d'eau, etc.
La ligne de revêtement peut être appliquée pour le revêtement FBE (poudre époxy), Revêtement en polyéthylène extrudé bicouche (2LPE), Revêtement en polypropylène extrudé bicouche (2LPP) et Revêtement en polyéthylène extrudé tricouche (3LPE).

La ligne de revêtement de tuyaux répond aux exigences de production de tuyaux en acier avec un revêtement conforme aux normes internationales DIN30670-1991, CAN/ Z245.21-2010, ISO21809-1-2009 SY/T 0413-2002, GB/T23257-2009, GOST 9.602-2016, GOST R 51164-98.

Paramètres du produit

Le revêtement anti-corrosion en PE à 3 couches consiste en un premier revêtement FBE, une couche adhésive intermédiaire et une couche externe en polyéthylène. 



Selon la demande du client pour la production de produits de différentes spécifications.

La pulvérisation de revêtement époxy interne a une forte adhérence anti-corrosion et une bonne résistance à la corrosion chimique, ce qui peut prévenir efficacement la corrosion du milieu transporté (tel que le pétrole, le gaz, l'eau, etc.) à l'intérieur du tuyau en acier.

 
Composition de la ligne de production de revêtement PE à 3 couches
La structure anticorrosion en PE à trois couches comprend une couche inférieure d'époxy fusionné, une couche intermédiaire d'adhésif polymère et une couche supérieure en polyéthylène. La ligne de production de revêtement PE à 3 couches, 3 couches fait référence à la structure à 3 couches d'apprêt époxy, qui est un revêtement thermodurcissable, non toxique, formant après durcissement une structure réticulée de haut poids moléculaire, avec une excellente résistance à la corrosion chimique et de bonnes propriétés mécaniques, en particulier la meilleure résistance à l'usure et adhérence. Il peut former un revêtement continu directement lié à la surface du tuyau en acier, avec une bonne résistance à la corrosion chimique et des performances anti-décollement cathodique. 
Pour assurer que le revêtement global à haute température a une bonne adhérence, faisant former des liaisons chimiques par les groupes réactifs de la couche intermédiaire d'adhésif. C'est un revêtement anti-corrosion de haute qualité pour tuyaux en acier enterrés.


La couche intermédiaire est généralement un liant copolymère, dont le composant principal est la polyoléfine, et est largement utilisé comme adhésif vinylique copolymère. La partie polaire de l'adhésif copolymère et le groupe époxy de l'apprêt époxy peuvent réagir pour former des liaisons hydrogène ou des liaisons chimiques pour former une bonne liaison entre la couche intermédiaire et le substrat ; et la partie éthylène non polaire a une bonne affinité, de sorte que la couche intermédiaire et la couche de surface ont également de bonnes performances de liaison. La structure tricouche de polyéthylène anti-corrosion, en tant que couche protectrice extérieure des tuyaux enterrés, est très supérieure, et la technologie a été largement utilisée dans l'approvisionnement en pétrole des champs de pétrole et de gaz Ouest-Est, l'approvisionnement en gaz urbain, les pipelines d'eau utilisés pour l'anti-corrosion.

Processus technologique du revêtement 3LPE :

Chargement des tuyaux→convoyeur à vis pour tuyaux→chauffage par induction pour décapage→revêtement par poudre époxy→solide externe et revêtement en polyéthylène→refroidissement par pulvérisation→convoyeur à vis pour tuyaux→meulage des tuyaux, extrémité→déchargement des tuyaux
  

-Adoption de technologies avancées
-Fonctionnement stable
-Haut degré d'automatisation, économie de coûts de main-d'œuvre
-Bonne qualité anti-corrosion, conforme aux normes internationales
-Fourniture de conception de processus - installation - mise en service - formation technique, services complets pour garantir que les clients peuvent rapidement entrer en production
-Partage de 389 ensembles d'expériences de production du monde entier
-Nous avons une équipe technique de haut niveau composée de 9 ingénieurs seniors professionnels
-Avec un poste de travail d'expert en machines et équipements de plasturgie haut de gamme nationaux


Équipement principal Liste :

 
Présentation de l'équipement :

Ligne de revêtement interne et externe FBE pour tuyaux en acier
    (Diam. 500-4200mm) 

Ligne de revêtement interne FBE externe 3LPE
(Diam. 159-4200mm) 

Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., fondée en 2003, est un développeur, fabricant et fournisseur de solutions mondiaux d'équipements d'extrusion de plastique. 70% de ses clients proviennent de pays étrangers tels que l'Europe, l'Amérique, le Moyen-Orient et l'Asie du Sud-Est.
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