Vue d'ensemble du produit

LeLigne de revêtement 3PE Huashida Steel Elbowest conçu pour le revêtement anti-corrosion externe dede l'acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier.

Conçue pour des applications de tuyauterie exigeantes, cette ligne est largement utilisée dans des industries telles que:

1. Transfert de pétrole et de gaz
2. Systèmes de conduites d'eau
3. Infrastructure des eaux usées et des eaux usées
4. tuyauterie de procédés chimiques

Il combine toutes les principales étapes de revêtement en un seul système de production intégré, y compris:

1. Transporteur de tuyaux et rotation
2. Préparation de la surface / soufflage
3. Chauffage à fréquence intermédiaire
4. Application de poudre de FBE
5. Enveloppes adhésives et PE
6. Refroidissement et contrôle des procédés

La ligne est conçue pour offrir uneSystème de revêtement anti-corrosion en PE à trois couches (3PE):

1. Epoxy lié par fusion (FBE)
2. Couche adhésive
3. Couche extérieure de polyéthylène (PE)

Le résultat est une structure de revêtement durable avec une forte adhérence, une excellente résistance à la corrosion et une protection fiable à long terme pour des environnements de fonctionnement difficiles.

Comment fonctionne- t- il?

La ligne de production est configurée avec16 ou plus de supports et de stations de transport de tuyaux à coude, permettant aux sections de tuyaux courbes de se déplacer régulièrement à chaque étape du processus.

Chaque coude est soutenu et tourné autour de son centre par un mécanisme d'entraînement dédié.chauffage, revêtement en poudre et enveloppement.

Pour s'adapter à différentes tailles de tuyaux, la hauteur du rouleau de support peut être ajustée par le mécanisme de levage, ce qui maintient une ligne centrale stable et cohérente tout au long de la production.

Cette conception contribue à assurer:

1. Traitement des tuyaux en douceur
2. Rotation stable pendant le revêtement
3. Meilleure uniformité du revêtement
4. Efficacité accrue des procédés

La structure anti-corrosion complète est constituée:

Poudre FBE + adhésif + ruban adhésif PE

Spécifications techniques

Principaux composants du système

1Système de convoyeur de tuyauterie à coude

Le système de convoyeur est spécialement conçu pour la manipulation et la rotation contrôlées des tuyaux en acier courbes.

Principales caractéristiques

1. Rotation indépendante du moteur central
2. Transmission par anneau de vitesses
3. Régulation de la vitesse à fréquence variable
4. Roues de soutien de protection pour travaux lourds
5. Conception du rail coulissant pour une installation et un réglage plus faciles
6. Structure de transmission à verrouillage automatique à angle fixe
7. Système de support réglable en hauteur

Cela assure un positionnement stable des tuyaux tout au long du processus de revêtement.

2Système de chauffage à fréquence intermédiaire

Le système de chauffage amène la surface d'acier à la température de processus requise avant le revêtement.

Principales caractéristiques

1. Angle de chauffage réglable
2. Positionnement électrique avant et arrière
3. Réglage de la hauteur intégré à la ligne de convoyeur
4. Profil de chauffage étroit pour réduire le chauffage inégal des sections de courbure
5. Puissance à fréquence intermédiaire de 350 kW
6. Contrôle de tension et de courant en double circuit fermé

Ce système permet d'obtenir des performances de chauffage stables et une meilleure qualité du revêtement.

3Système de revêtement en poudre FBE

L'unité de revêtement en poudre est conçue pour l'application précise deEpoxy lié par fusion (FBE)sur les surfaces courbes des tuyaux en acier.

Principales caractéristiques

1. Chambre circulaire de pulvérisation
2. Position électriquement réglable de la chambre de pulvérisation
3. Mouvement automatique du pistolet à pulvérisation gauche-droite
4. Sortie de poudre contrôlée par CNC
5. 12 pistolets à pulvérisation
6. Structure de récupération du fond en forme de U
7. Chambre principale enAcier inoxydable 304
8. Tuyaux de récupération à pression négative rigides

Cette configuration permet une épaisseur de revêtement uniforme et une application efficace de poudre.

4Système de récupération de poudre

Le système de récupération est conçu pour maximiser l'utilisation de la poudre et maintenir un environnement de production plus propre.

Principales caractéristiques

1. Système d'alimentation et de récupération de poudre
2. Tuyaux adaptés à différents diamètres de tuyaux
3. Séparateur cyclonique + collecte de poussières par filtre à cartouche
4. Système de nettoyage à contre-coups par impulsion
5. Structure de collecte de poudre en forme de U
6. Tope de fluidification en acier inoxydable 304
7. Filtre à poudre pour écran vibrant
8. 12 pompes à poudre à venturi

Cela contribue à réduire les pertes de poudre et à améliorer l'efficacité opérationnelle.

5Système d'emballage en PE

L'unité d'emballage applique le revêtement extérieurCouche de protection PEaprès revêtement en poudre et application d'un adhésif.

Principales caractéristiques

1. Fermeture automatique des bandes
2. L'emballage en bande continue
3. Application étroite et cohérente de la couche PE
4. Automatisation élevée
5. Consommation de bande calculée par ordinateur
6. Les performances d'emballage ne sont pas affectées par une légère déviation du centre du tuyau

Le système est conçu pour produire une couche externe compacte et uniforme sur des surfaces de tuyaux courbes.

6Système de commande PLC

L'ensemble de la ligne est géré par un système intégréPlateforme de commande PLC, permettant le fonctionnement automatisé et le suivi des processus.

Principales caractéristiques

1. Collecte de données de processus
2. Réglage et modification des paramètres
3. Fonction de mémoire
4. Calcul automatique de la consommation de bande
5. Surveillance et correction de la vitesse en temps réel

Cela améliore la répétabilité, réduit la dépendance de l'opérateur et favorise une production plus stable.

Pourquoi choisir Huashida

Conception industrielle éprouvée

Conçu pour les applications réelles de revêtement de tuyaux en mettant l'accent sur la stabilité du processus, l'automatisation et la cohérence du revêtement.

Conçu pour la géométrie des tuyaux courbes

À la différence des systèmes à tubes simples, cette ligne est spécialement conçue pourcoudes et sections de flexion, où le contrôle des revêtements est plus exigeant.

Opération efficace et automatisée

Le système intégré réduit la manipulation manuelle, améliore le flux de production et favorise une qualité de revêtement plus constante.

Expérience fiable dans l'exportation

L'équipement Huashida a été fourni à des clients à travers:

1. Arabie saoudite
2. Le Kazakhstan
3. Ouzbékistan
4. Émirats arabes unis
5. La Turquie
6. La Russie
7. Autres marchés internationaux

La force technique reconnue

Huashida a été récompensé comme leLe premier équipement technique dans la province du Shandong, reflétant une forte capacité d'ingénierie et de fabrication.

Pour Huashida.

Fondée en2003,La société Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. a été créée en Chine.est spécialisée dans le développement et la fabrication de:

1. lignes de revêtement anti-corrosion de tubes en 3PE
2. lignes de production de tubes isolants en PU
3. Appareils de tuyauterie souterraine de grand diamètre
4. Machines et appareils pour les joints de tuyauterie

Au cours des 20 dernières années, Huashida s'est concentrée sur le développement technique continu et une étroite collaboration avec les universités et les institutions de recherche, notamment:

1. Université de technologie chimique de Pékin
2. Université de technologie de Qingdao

Avec une expérience de longue date dans l'industrie et une innovation continue, Huashida est maintenant reconnue comme l'un des principaux fabricants de ce secteur en Chine.

Applications

Cette ligne est adaptée au revêtement de coudes en acier et de sections de tuyaux courbes utilisées dans:

1. Pipelines pétroliers et gaziers
2. Systèmes d'eau municipaux
3. Projets de traitement des eaux usées et de drainage
4. Pipelines de transport de produits chimiques
5. Projets d'infrastructures industrielles