logo

Ligne de production automatique de revêtement 3LPE avec chauffage par induction et sablage SA2.5 pour tubes en acier

1
MOQ
US$1,000,000.00-1,200,000.00
Prix
Ligne de production automatique de revêtement 3LPE avec chauffage par induction et sablage SA2.5 pour tubes en acier
traits Galerie Description de produit Demandez une citation
traits
Caractéristiques
Type de revêtement: Polyéthylène 3 couches (3LPE)
Compatibilité des matériaux: Tuyaux d'acier
Dynamitage: >2,5A
Type de connexion: Soudage
Origine: Chine
Méthode de chauffage: Chauffage par induction
Mode de fonctionnement: Automatique
Mettre en évidence:

Ligne de production automatique de tubes de revêtement 3LPE

,

Machine de revêtement de tubes en acier à chauffage par induction

,

Ligne de revêtement anti-corrosion 3PE avec sablage SA2.5

Informations de base
Lieu d'origine: Qingdao , Chine
Nom de marque: Huashida
Certification: CE, Rohs,TUV
Numéro de modèle: 110-2000 mm
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Chargement de conteneurs, transport maritime
Délai de livraison: 60 JOURS
Conditions de paiement: LC, T/T
Capacité d'approvisionnement: 5 à 10 + ensembles + par bouche
Description de produit
Machines pour le revêtement interne et externe de tuyaux en acier pour la fabrication de tuyaux époxy 3lpeFbe
Ligne de production de revêtement anti-corrosion 3PE

La ligne de production de revêtement anti-corrosion 3PE applique une structure de protection à trois couches aux tuyaux en acier, prolongeant leur durée de vie de 5 à 10 ans conventionnels à50 à 100 ans.

Structure à trois couches :
  • Première couche (FBE) : Revêtement époxy lié par fusion, épaisseur ≥ 100 µm
  • Deuxième couche (AD) : Couche adhésive, épaisseur 170-250 µm
  • Troisième couche (PE) : Revêtement extérieur en polyéthylène, épaisseur 2,5-3,7 mm

Nos machines prennent actuellement en charge des diamètres de tuyaux en acier allant deΦ110mm à Φ2000mm.

Avantages du revêtement extérieur 3PE :
  • Haute résistance mécanique
  • Excellentes performances d'isolation électrique
  • Haut degré de mécanisation
  • Paramètres de processus stables
  • Respectueux de l'environnement

Ces dernières années, cette technologie a été largement adoptée dans les projets intensifs d'ingénierie anti-corrosion de pipelines.

Ligne de production automatique de revêtement 3LPE avec chauffage par induction et sablage SA2.5 pour tubes en acier 0

Ligne de production automatique de revêtement 3LPE avec chauffage par induction et sablage SA2.5 pour tubes en acier 1

Paramètres du produit
Application :

Le processus PE à trois couches, avec le revêtement en poudre époxy comme couche de fond, liant et regroupant par polyéthylène PE et adhésif, est largement utilisé dans l'anti-corrosion des tuyaux en acier au pays et à l'étranger, et appliqué aux pipelines de pétrole et de gaz, ainsi qu'à l'approvisionnement en gaz et en eau pour un usage civil.
Schéma de la structure du tuyau PE à trois couches
La structure anticorrosion PE à trois couches comprend une couche de fond époxy liée par fusion, une couche intermédiaire adhésive polymère et une couche supérieure en polyéthylène. La poudre époxy est un type de revêtement thermodurcissable non toxique, formant un revêtement à structure réticulée de haut poids moléculaire après solidification, présentant une bonne anticorrosion chimique et des propriétés mécaniques plus élevées. La fonction de la couche de fond en poudre époxy est de former un revêtement continu, offrant une excellente adhérence en agglutinant et en solidifiant la surface du tube en acier avec une bonne résistance chimique et une bonne résistance au décollement cathodique. La fonction de l'adhésif polymère est d'agglutiner la poudre époxy avant la gélification, et d'agglutiner la couche supérieure en polyéthylène, ce qui unit les trois couches ensemble.

Ligne de production automatique de revêtement 3LPE avec chauffage par induction et sablage SA2.5 pour tubes en acier 2

composition de l'équipement
Nom Ensemble
A. Équipement de décapage
1 Équipement de convoyage de tuyaux 1
2 Machine de grenaillage 1
3 Collecteur de poussière cyclonique 1
4 Collecteur de poussière à impulsions 1
5 Ventilateur d'extraction centrifuge 1
6 Système de contrôle PLC pour équipement de décapage 1
B. Équipement de revêtement
1 Équipement de transfert de revêtement 1
2 Dispositif de chauffage IF 1
3 Dispositif de pulvérisation de poudre 1
4 Séchoir à chargement automatique 2
5 Extrudeuse SJ-65/30 1
6 Extrudeuse SJ-90/30 1
7 Filière d'extrusion pour adhésif thermofusible 1
8 Moule de tête d'extrusion PE 1
9 Dispositif de revêtement adhésif thermofusible/PE 1
10 Équipement de pulvérisation de refroidissement 1
C. Équipement de plateforme
1 Plateforme pour tuyaux en acier 1
2 Plateforme de transition post-décapage 1
3 Plateforme de stockage de tubes produits 1
4 Équipement hydraulique 2
D. Équipement de rainurage
1 Machine à chanfreiner les tuyaux PE 2
2 Machine de levage et de rotation hydraulique 1
3 Équipement hydraulique 1
Processus technologiques :

Chargement des tuyaux→convoyeur à vis pour tuyaux→décapage par chauffage à moyenne fréquence→revêtement en poudre époxy→solidification de la couche extérieure et revêtement en polyéthylène→pulvérisation de refroidissement→convoyeur à vis pour tuyaux→meulage des tuyaux, envoi→déchargement des tuyaux

Ligne de production automatique de revêtement 3LPE avec chauffage par induction et sablage SA2.5 pour tubes en acier 3
FAQ
Q1. Quelle est la taille du diamètre de tuyau que votre équipement peut produire ?

R : Nous pouvons produire quatre modèles principaux :
Diamètre du tuyau en acier :
48-219mm.
219-1220 - mm
800-1600 - mm
1000-2400 - mm

Q2. Quel est le grade de décapage ?

R : SA2.5 ?

Q3. Quelle est votre norme de revêtement anti-corrosion ?

R : Elle peut répondre aux normes SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, DIN 30670 allemande, DIN 30678 et aux exigences de spécification de revêtement de l'American Corrosion Association, et DNV. Le tuyau produit est entièrement conforme aux normes SY/T0315-2005, CNPC38-2002 "Spécifications techniques pour le revêtement époxy lié par fusion à double couche sur tuyaux en acier enterrés et aux normes canadiennes et américaines de l'American Corrosion Association.

Q4. Quel est le délai de livraison ?

R : 2-3 mois après l'acompte.

Q5. Production :

R : La capacité de production varie en fonction du diamètre du tuyau, le maximum est de 3 à 8 km/jour, et la capacité de traitement annuelle est de 2 millions de mètres carrés (Φ508 mm).

Q6. Épaisseur du revêtement :

R : 80~800um

Q7. Dans quel pays avez-vous vendu votre équipement 3PE ?

R. Nous avons produit près de 50 lignes de traitement 3PE au pays et à l'étranger. Par exemple, en Russie, en Iran, aux Émirats arabes unis, en Iran, en Inde, en Biélorussie, au Kazakhstan, etc.

Q8. Service après-vente :

R : Période de garantie :
Avant la livraison, tous les équipements doivent être testés pour confirmer la quantité parfaitement.
La période de garantie est de 12 mois à compter de la date de réception pour la partie mécanique, et de 6 mois pour la partie électrique.
Service :
Le vendeur fournit des services techniques gratuits et offre une formation et des conseils aux opérateurs de l'acheteur.

Ligne de production automatique de revêtement 3LPE avec chauffage par induction et sablage SA2.5 pour tubes en acier 4

Profil de l'entreprise

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd est l'un des principaux fabricants de machines d'extrusion de plastique en Chine, spécialisé dans le traitement des tuyaux en acier en termes de technologie anti-corrosion et d'isolation, R&D de la technique de revêtement, conception et fabrication d'équipements pour le revêtement, produits et matériaux, recherche et développement d'équipements d'extrusion de plastique, en particulier de la ligne d'extrusion de tuyaux d'isolation PE par méthode de calibrage sous vide, et de la ligne de production de tuyaux en spirale à paroi creuse en PE, de la ligne d'extrusion de tôles PE PP, et des raccords de tuyaux et outils de soudage tels que les manchons thermorétractables, les manchons de soudage par électrofusion, etc.

À ce jour, nous avons réussi à pénétrer les marchés étrangers de la Russie, de l'Iran, des Émirats arabes unis, de l'Inde, de la Biélorussie, du Kazakhstan et d'autres pays. Notre ligne de production de pipelines compte près de 50 ensembles au pays et à l'étranger.
L'usine HUASHIDA est située dans la zone industrielle de haute technologie de Qingdao - Parc industriel de Qingdao Huashida, couvrant une superficie d'environ 4000 mètres carrés. Nous avons obtenu plus de 10 brevets et de nombreuses certifications industrielles au pays et à l'étranger. La société HUASHIDA dispose d'équipes hautement qualifiées et expérimentées pour la recherche et la conception, la fabrication et l'exploitation sur site.
Nous avons des produits fiables de différents modèles grâce à notre puissante capacité de fabrication. Nous pouvons satisfaire les besoins spéciaux de nos clients grâce à notre capacité exceptionnelle de R&D et de conception. Nous pouvons offrir à nos utilisateurs un support technique rapide et pratique grâce à notre service après-vente parfait.

Présence internationale
Ligne de production automatique de revêtement 3LPE avec chauffage par induction et sablage SA2.5 pour tubes en acier 5
Certifications de qualité
Ligne de production automatique de revêtement 3LPE avec chauffage par induction et sablage SA2.5 pour tubes en acier 6
Projets clients
Ligne de production automatique de revêtement 3LPE avec chauffage par induction et sablage SA2.5 pour tubes en acier 7
Notre équipe d'experts
Ligne de production automatique de revêtement 3LPE avec chauffage par induction et sablage SA2.5 pour tubes en acier 8
Expédition et transport mondiaux
Ligne de production automatique de revêtement 3LPE avec chauffage par induction et sablage SA2.5 pour tubes en acier 9
produits recommandés
Prenez contact avec nous
Personne à contacter : Mr. Lily
Téléphone : +8615969839906
Télécopieur : 86-532-80999083
Caractères restants(20/3000)