Processus de tubes revêtus 3LPE / Fourniture de tubes en acier revêtus 3LPE  

Fonctionnalité

• Application de revêtement à trois couches
  • La première couche est généralement un revêtement en époxy lié par fusion (FBE). Cette couche offre une excellente adhérence à la surface de l'acier et agit comme une barrière contre l'humidité et les agents corrosifs.
  • La deuxième couche est un adhésif en copolymère, qui lie la première couche à la troisième couche.
  • La troisième couche est un revêtement en polyéthylène (PE). Cette couche offre une protection mécanique, une résistance aux UV et améliore encore la résistance à la corrosion du pipeline.
     

    

    
• Processus automatisé
  • La chaîne de production est conçue pour automatiser le processus de revêtement. Elle comprend généralement des sections pour le prétraitement des tuyaux en acier (tels que le sablage pour éliminer la rouille et les impuretés), l'application de revêtement,séchage, et l'inspection de qualité.
  • Cette automatisation assure une qualité de revêtement constante et une efficacité de production élevée.

Les avantages

• Résistance mécanique accrue
  • La couche de polyéthylène offre une excellente résistance aux chocs, protégeant le pipeline contre les dommages mécaniques pendant le transport et l'installation.
  • Le système de revêtement global aide également à prévenir la fissuration par corrosion par contrainte, ce qui peut être un problème important dans les pipelines exposés à des environnements difficiles.
• Isolement électrique
  • Le système de revêtement 3PE possède d'excellentes propriétés d'isolation électrique.Ceci est crucial pour les conduites utilisées dans des environnements où la conductivité électrique pourrait entraîner une corrosion ou d'autres problèmes.
  • L'isolation aide à prévenir la corrosion galvanique, qui se produit lorsque deux métaux différents sont en contact en présence d'un électrolyte.
• Durabilité
  • La combinaison des trois couches assure une protection à long terme contre la corrosion.et la couche de polyéthylène offre une excellente résistance aux facteurs environnementaux tels que les rayons UV, l'humidité, et une attaque chimique.
  • Cette durabilité signifie que les conduites revêtues de 3PE peuvent avoir une durée de vie significativement plus longue que celles avec des revêtements moins avancés.

Applications

• Pipelines de pétrole et de gaz
  • Le revêtement 3PE est largement utilisé dans les conduites de transport de pétrole et de gaz, qui doivent souvent transporter des fluides sur de longues distances et dans des environnements difficiles.ce qui rend essentielle la résistance à la corrosion et la résistance mécanique fournies par le revêtement 3PE.
  • Le revêtement aide à prévenir les fuites et à maintenir l'intégrité du pipeline, ce qui est essentiel pour la sécurité et la protection de l'environnement.
• Pipelines de transport de l'eau
  • Pour les conduites d'eau, le revêtement 3PE offre une protection contre la corrosion liée à l'eau.
  • Le revêtement contribue également à réduire le risque d'encrassement biologique, qui peut être un problème dans les conduites d'eau.
• Autres conduites de transport de fluides
  • Le revêtement 3PE peut également être utilisé pour les conduites qui transportent d'autres types de fluides, tels que les produits chimiques ou les eaux usées.La résistance du revêtement à une large gamme de substances corrosives en fait une solution polyvalente pour diverses applications industrielles.

Structure du revêtement:
Première couche: poudre époxy liée par fusion (FBE > 100 μm)
Deuxième couche: adhésif (AD) 170 ~ 250 μm
Troisième couche: polyéthylène (PE) 2,5 à 3,7 mm
Principales caractéristiques:
·Augmente la durée de vie des tuyaux de 5 à 10 ans à 50 à 100 ans
·Haute résistance mécanique, excellente isolation électrique, étanche, résistante à l'usure et anti-âge
·Approprié aux environnements difficiles et aux conditions corrosives
Composition de l'équipement
Équipement de dépollution: comprenant une machine de nettoyage par soufflage, des capteurs de poussière et un système de contrôle PLC de dépollution.
Équipement de revêtement: disposant d'un dispositif de pulvérisation, d'un système de chauffage, de dispositifs de revêtement, d'un pulvérisateur de refroidissement et d'extrudeurs.
Équipement de plateforme: plateforme de tuyauterie en acier, plateforme de stockage, équipement hydraulique.
Équipement de rainures: comprenant les machines à bevels en PE et les machines de levage.
Équipement d'air comprimé: compresseurs d'air, filtres de précision et réservoirs de gaz.
Processus technologique
Entrée de tuyaux: tuyaux de chargement
Transporteur à vis à tuyaux
Élimination de la rouille: chauffage à fréquence intermédiaire
Couche: couche en poudre époxy, adhésif et polyéthylène
Refroidissement: système de refroidissement par pulvérisation
Finition: broyage et déchargement de tuyaux

Les spécifications
Plage de diamètre du tuyau: Φ159 ~ Φ1220
Épaisseur du revêtement: 80 ~ 800 μm
Produit:
Max. de 3 à 8 km/jour
Capacité de traitement annuelle: 2 millions de mètres carrés (Φ508 mm)
Normes de revêtement: répond aux normes SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, allemande DIN 30670, American Corrosion Association et autres normes internationales.

Équipement principal de traitement anticorrosion 3PE
Liste de configuration

Questions fréquemment posées
Quelle est la plage de diamètre du tuyau que l'équipement peut produire?
-48 à 219 mm, 219 à 1220 mm, 800 à 1600 mm, 1000 à 2400 mm
Quelle est la qualité du sablage?
- Le SA2.5
Quelle est la norme de revêtement anticorrosion?
- Répond à plusieurs normes internationales, dont SY/T0413-2002 et DIN 30670.
Quel est le délai de livraison?
- Deux ou trois mois après le dépôt.
Quelle est la production?
- Max. 3-8 km/jour, capacité annuelle de 2 millions de mètres carrés (Φ508 mm).
Quelle est l'épaisseur du revêtement?
- 80 à 800 μm.
Où le matériel 3PE a-t-il été vendu?
- pays comme la Russie, l'Iran, les Émirats arabes unis, l'Inde, la Biélorussie, le Kazakhstan, etc.
Quels sont les services après-vente proposés?
- Garantie: 12 mois pour les pièces mécaniques, 6 mois pour les pièces électriques.
Assistance: services techniques, formation et orientation des opérateurs.