Ligne de production de tuyaux pré-isolés intégrant l'extrusion de gaine en PEHD et le calibrage sous vide pour la fabrication de tuyaux isolés

La Ligne d'extrusion de tuyaux de gaine en PEHD est un système haute performance conçu pour produire des gaines de protection durables pour les tuyaux pré-isolés en mousse PUR (polyuréthane). Utilisant une technologie de pointe de calibrage sous vide, cette ligne de production garantit que les tuyaux de gaine répondent aux normes internationales rigoureuses en matière d'isolation thermique et de protection mécanique.

En s'intégrant parfaitement dans le flux de travail de fabrication (gaine PEHD + mousse PU), notre équipement offre une production à haute vitesse tout en maintenant l'efficacité énergétique. Les tuyaux résultants présentent des propriétés anticorrosion supérieures et une précision de diamètre élevée, essentielles pour un service souterrain et industriel à long terme.

Applications principales :

• Systèmes de chauffage urbain : Protection du cœur des réseaux thermiques urbains.

• Transmission industrielle : Transport sécurisé d'eau chaude/froide et de produits chimiques.

• Infrastructure énergétique : Gaine fiable pour les réseaux de pipelines de gaz et de pétrole.

• Projets géothermiques : Protection spécialisée pour les boucles de chauffage géothermique.

Remarque : Des modifications personnalisées sont disponibles. Nous pouvons calibrer la puissance du moteur et les conceptions de vis pour répondre à vos exigences spécifiques en matière de résine.

La ligne utilise un processus entièrement automatisé et synchronisé pour garantir un résultat de "formage unique", éliminant le besoin de découpe secondaire des bords.

1. Préparation des matériaux : Chargeur sous vide et sécheur à trémie pour granulés sans humidité.

2. Extrusion : Extrudeuse à vis unique haute efficacité pour une plastification stable.

3. Dimensionnement : Table de calibrage sous vide pour un contrôle précis du diamètre extérieur.

4. Refroidissement : Réservoirs de pulvérisation d'eau multi-étapes pour une dissipation rapide de la chaleur.

5. Finition : Machine de traction robuste et système de coupe de précision sans poussière.

3.2 Flux de processus de production de gaine en PEHD

Le processus de production est entièrement automatisé, simple à utiliser et efficace, avec les étapes suivantes :

Alimentation → Séchage → Plastification → Mise en forme du moule → Calibrage sous vide → Refroidissement → Traction → Coupe → Décharge finale.

• Encombrement optimisé : Conception compacte permettant une installation flexible dans diverses configurations d'atelier.

• Fonctionnement par une seule personne : Automatisation de haut niveau réduisant les frais de main-d'œuvre tout en maintenant la cohérence.

• Ingénierie de précision : Assure une épaisseur de paroi uniforme et des surfaces internes/externes lisses pour éviter les fuites de mousse PU pendant la phase d'injection.

• Durabilité : Utilisation élevée des matières premières avec des processus de découpe sans déchets.

• Expérience éprouvée : Plus de 380 lignes de production opérationnelles en Russie, au Kazakhstan, en Iran et au Nigeria.

• Profondeur d'ingénierie : Soutenu par 9 ingénieurs seniors spécialisés dans l'anticorrosion des pipelines et l'extrusion de PEHD.

• Solutions clés en main : Nous fournissons un support de bout en bout, de la conception initiale de l'usine à la mise en service sur site et à la formation du personnel.

  

Fondée en 2003, Huashida Machinery possède plus de deux décennies d'expertise dans la fabrication d'équipements de protection de pipelines. Nous détenons plusieurs brevets et certifications internationaux, dont ISO9001, CE et ENC.

Nous nous engageons à fournir au marché mondial des lignes d'extrusion de tuyaux à gaine en PEHD robustes (110 mm à 2200 mm) et un support technique complet. Notre station de travail d'experts en Chine reste à la pointe de l'innovation en matière de machines plastiques, garantissant que votre ligne de production reste compétitive pendant des décennies.