Ligne de production de revêtement anticorrosion 3LPE avec chauffage par induction moyenne fréquence
Équipement de sablage et de revêtement de tuyaux en acier Huashida 3LPEest une solution complète conçue pour prolonger la durée de vie des oléoducs, des gazoducs et des oléoducs de 5 à 10 ans à50-100 ans. Capable de traiter des diamètres de tuyaux de32mm à 3000mm, cette ligne de production intègre le grenaillage interne et externe, le revêtement poudre/liquide double couche Fusion Bonded Epoxy (FBE) et l'emballage sous film PE/PP.
Que vous ayez besoin d'un revêtement FBE monocouche, FBE double couche, PE/PP double couche ou du revêtement PE 3 couches standard (3LPE), nos machines offrent une résistance mécanique élevée, une excellente isolation électrique et des paramètres de processus stables.
Spécifications de la ligne de production
Paramètres de la ligne de production :
- Plage de couverture des tuyaux en acier : 159 mm à 4 200 mm
- Capacité de traitement : ≤250m²/h
- Niveau de nettoyage : Sa2,5
- Matériaux utilisés : poudre époxy, adhésif, polyéthylène, revêtement époxy (monocomposant, bicomposant)
- Équipement principal : équipement d'élimination de la rouille externe des tuyaux en acier, équipement d'élimination de la rouille interne des tuyaux en acier, équipement de chauffage à moyenne fréquence, équipement de pulvérisation de poudre époxy, équipement d'extrusion d'adhésif AD, équipement d'extrusion de polyéthylène PE, équipement de refroidissement, équipement de rainure PE, machine de pulvérisation sans air à haute pression, équipement de chauffage et de séchage du four de durcissement, équipement de marquage par pulvérisation, équipement de protection de l'environnement à combustion catalytique, etc.
Liste principale des équipements
| Non. |
Nom |
Spécification |
| A. Équipement de nettoyage de surfaces |
| 1 |
Convoyeur de tuyaux en acier |
Vitesse et angle réglables, téléchargement et déchargement des tuyaux contrôlés par PLC |
| 2 |
Grenailleuse |
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| 3 |
Dépoussiéreur cyclonique |
Dépoussiérage par cyclone sous le vent très efficace |
| 4 |
Dépoussiéreur à cartouche à impulsion |
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| 5 |
Ventilateur centrifuge |
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| 6 |
Système de contrôle par API |
Contrôle automatique de la ligne |
| B. Équipement de revêtement |
| 1 |
Convoyeur à tubes en spirale |
Vitesse et angle réglables |
| 2 |
Appareil de chauffage par induction |
|
| 3 |
Dispositif de pulvérisation de poudre |
Épaisseur de pulvérisation 80-800μm |
| 4 |
Mangeoire et séchoir automatique |
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| 5 |
Extrudeuse SJ-65/30 |
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| 6 |
Extrudeuse SJ-180/30 |
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| 7 |
Moule d'extrudeuse adhésive |
Acier moulé de haute qualité |
| 8 |
Moule d'extrudeuse de feuille de PE |
Acier moulé de haute qualité |
| 9 |
Dispositif de revêtement de feuilles adhésives/PE |
Rouleau presseur avec revêtement en silicone et refroidissement interne |
| 10 |
Équipement de ventilation pour la protection de l'environnement |
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| 11 |
Équipement de pulvérisation de refroidissement |
|
| C. Équipement de plate-forme |
| 1 |
Plate-forme en tubes d'acier |
Haute qualité |
| D. Équipement de rainure |
| 1 |
Machine à chanfreiner PE |
Disque brosse en acier |
| 2 |
Machines de levage et de tournage hydrauliques |
Pour soulever et tourner le tuyau |
| 3 |
Équipement hydraulique |
|
Nos avantages
Durée de vie prolongée
Augmente considérablement la longévité des pipelines grâce à des couches anticorrosion robustes.
Haute automatisation
Comprend un contrôle central PLC et un écran HMI interactif pour une gestion précise.
Versatilité
Gère des tuyaux de 32 mm à 3 000 mm de diamètre, personnalisables selon les besoins de l'utilisateur.
Fonctionnement écologique
Les systèmes intégrés de dépoussiérage et de récupération de poudre minimisent l’impact sur l’environnement.
Une expérience mondiale éprouvée
Près de 50 lignes vendues dans le monde, notamment en Russie, en Iran, aux Émirats arabes unis, en Inde et au Kazakhstan.
Applications
Le procédé PE à trois couches (3LPE) utilise une couche inférieure en poudre époxy pour l'adhésion, suivie d'un adhésif copolymère et d'une couche supérieure en polyéthylène. Ce système est largement utilisé pour :
- Pipelines de transport de pétrole et de gaz naturel
- Transport de matières chimiques
- Conduites d'approvisionnement en eau
- Canalisations à lisier
Composants de la ligne de production
1. Système de convoyeur de tuyaux en acier
- Ajustement automatisé :Les rouleaux du convoyeur s'ajustent automatiquement en fonction de la taille du tuyau ; contrôle unifié de l'ouverture, de la fermeture et de l'angle.
- Contrôle intelligent :Automate avec ordinateur central et IHM interactive.
- Conception robuste :Chaque essieu a une puissance indépendante, permettant un angle de spirale jusqu'à 30° et une vitesse de transmission variable (0-6 m/min). Des pneus pleins à large surface (capacité de charge : 2,5 tonnes par roue) avec une épaisseur de couche de colle >85 mm garantissent un fonctionnement stable et à long terme.
2. Équipement de dynamitage de tuyaux en acier (interne et externe)
Préparation des surfaces :Élimine la rouille, le tartre et les contaminants pour obtenir unSa2.5qualité détartrante, assurant une adhérence optimale du revêtement.
3. Système de dépoussiérage
Nettoyage:Utilise un ventilateur et un dépoussiéreur à rétro-soufflage par impulsion pour nettoyer la poussière et les abrasifs de la surface du tuyau après le sablage, empêchant ainsi la contamination pendant le revêtement.
4. Équipement de chauffage de tuyaux en acier
- Préchauffage :Le chauffage par brûleur (gaz/diesel) augmente la température des tuyaux à 40-60°C avant le sablage pour éliminer l'humidité et la graisse.
- Chauffage du revêtement :Le chauffage à fréquence intermédiaire (FI) élève le tuyau à180°C - 230°Cpour répondre aux normes FBE et de revêtement adhésif.
5. Système de revêtement et de récupération en poudre époxy lié par fusion (FBE)
- Application:Salle de revêtement inox équipée de pistolets à poudre électrostatiques et d'une boîte à poudre de fluidisation.
- Récupération:Structure de collecte à double cyclone associée à un dépoussiéreur à cylindre à retour d'impulsion pour un recyclage efficace de la poudre.
6. Système d'extrusion et d'emballage (couche adhésive et PE)
Superposition :Extrude l'adhésif et la couche externe PE/PP sur le tuyau. Disponible en types de revêtement ou d'emballage (configuration latérale ou supérieure) pour s'adapter à différentes configurations de production.
7. Système de refroidissement par eau
Refroidissement rapide :Refroidit le tuyau revêtu des températures élevées jusqu'à40-60°Cen utilisant une salle de refroidissement par eau, une tour et un système de pompe pour protéger la couche anticorrosion nouvellement formée.
8. Machine à découper (biseautage des extrémités)
Finition finale :Une machine à double tête à haut rendement qui enlève le revêtement des extrémités des tuyaux, formant une rainure (<30°) pour faciliter le soudage sur site. Comprend des brosses en acier, des moteurs de polissage et un dépoussiéreur à haute efficacité.
Le revêtement anticorrosion PE à 3 couches se compose d'un premier revêtement FBE, d'une couche adhésive intermédiaire et d'une couche externe en polyéthylène.
Paramètres techniques et questions et réponses
Q1 : Quels diamètres de tuyaux votre équipement peut-il gérer ?
R : Nous proposons quatre modèles principaux couvrant :
- 48-219mm
- 219-1220mm
- 800-1600mm
- 1000-2400mm
Q2 : Quel est le niveau de détartrage réalisable ?
UN:Sa 2.5(Métal presque blanc).
Q3 : À quelles normes de revêtement respectez-vous ?
R : Notre équipement répond aux normes internationales, notammentSY/T0413-2002, GB/T23257-2009, allemand DIN 30670, DIN 30678, ainsi que les spécifications de l'American Corrosion Association et de DNV.
Q4 : Quelle est votre production ?
R : La sortie varie en fonction du diamètre. La capacité maximale est3 à 8 km/jour, avec une capacité de traitement annuelle allant jusqu'à2 millions de mètres carrés(basé sur un tuyau de Φ508 mm).
Q5 : Quelle est l’épaisseur typique du revêtement ?
UN:80 - 800 µm(microns).
Q6 : Quel est votre délai de livraison ?
UN:2-3 moisaprès réception de l'acompte.
Q7 : Où avez-vous installé ces lignes ?
R : Nous avons livré avec succès près de 50 ensembles dans le monde entier, notamment enRussie, Iran, Émirats arabes unis, Inde, Biélorussie et Kazakhstan.
Q8 : Quel service après-vente fournissez-vous ?
UN:
- Garantie:12 mois pour les pièces mécaniques, 6 mois pour les pièces électriques (à compter de la date de retrait).
- Assistance technique :Nous fournissons des services techniques complets, y compris une formation et des conseils pour les opérateurs des acheteurs.
Notre usine
Avec une superficie de construction de plus de 35 000 mètres carrés, nous disposons de nos propres ateliers d'usinage, de soudage, de pulvérisation et d'assemblage.
Profil de l'entreprise
Pourquoi choisir Huashida ?Avec près de 50 installations réussies dans le monde, Huashida est un nom de confiance dans le domaine des solutions anticorrosion pour pipelines. Nous ne vendons pas seulement des machines ; nous fournissons des solutions clé en main adaptées aux besoins de votre projet.
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Visite client
Nous avons reçu des clients de Russie, d'Ukraine, de Biélorussie, du Kazakhstan, d'Ouzbékistan, d'Iran, d'Inde, du Brésil, d'Égypte et d'autres pays pour visiter l'usine pour inspection et commande.
Emballage et expédition
Nous avons livré nos équipements en Russie, au Kazakhstan, en Ouzbékistan, en Biélorussie, en Iran et dans d'autres pays.
HUASHIDA aux expositions internationales
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