Ligne de production avancée de tubes Pex pour les solutions plastiques pré-isolées

PEX signifiePolyéthylène réticulé. Il s'agit d'un tuyau en polyéthylène qui subit un processus de réticulation spécial pour améliorer ses propriétés mécaniques et thermiques. Grâce à la réticulation, la structure moléculaire du polyéthylène devient plus solide et plus stable, permettant au tuyau de résister à des températures et des pressions élevées ainsi qu'à des produits chimiques agressifs.Par rapport aux tuyaux métalliques traditionnels comme l'acier ou le cuivre, les tuyaux PEX offrent des avantages significatifs en termes d'installation, d'entretien, de flexibilité et de résistance à la corrosion. Aujourd'hui, ils sont largement utilisés dans les systèmes de plomberie, le chauffage par le sol, les systèmes CVC, le transport de gaz et les applications de fluides industriels.Les tuyaux PEX sont particulièrement populaires dans les projets de construction modernes car ils sont légers, faciles à plier et capables de maintenir des performances à long terme dans des conditions de fonctionnement exigeantes.

Les lignes de production modernes de tubes PEX sont des systèmes d'extrusion hautement automatisés conçus pour produire des tubes de haute qualité avec des dimensions stables et d'excellentes propriétés mécaniques.

Une ligne de production complète intègre plusieurs étapes de fabrication, notamment :

• Alimentation en matières premières
• Fusion des matériaux
• Extrusion
• Réticulation
• Étalonnage du vide
• Refroidissement
• Transport
• Coupe
• Enroulement

L'ensemble du système est contrôlé via des systèmes d'automatisation PLC avancés pour garantir une vitesse de production stable, une épaisseur de paroi constante et des dimensions précises des tuyaux.

Flux de processus de produit :

Le processus de production de tuyaux PEX commence par l'introduction de matières premières en polyéthylène dans le système d'extrusion via une unité d'alimentation automatique. Le matériau est ensuite fondu et plastifié à l’intérieur de l’extrudeuse monovis dans des conditions de température et de pression contrôlées. Après la fusion, le matériau passe à travers la tête de filière d'extrusion, où il est façonné selon la forme et le diamètre de tuyau souhaités. Selon le type de tuyau, le produit entre ensuite dans l'étape de réticulation, où la structure du polyéthylène est modifiée chimiquement ou physiquement pour créer du polyéthylène réticulé (PEX), améliorant ainsi la résistance à la chaleur, la résistance à la pression et la durabilité. Le tuyau chaud se déplace ensuite à travers le réservoir d'étalonnage sous vide, qui stabilise les dimensions du tuyau et maintient sa rondeur pendant que le refroidissement initial commence. Après calibrage, le tuyau entre dans le réservoir de refroidissement pour une réduction complète de la température et une stabilisation dimensionnelle. Ensuite, la machine de transport tire continuellement le tuyau à travers la chaîne de production à une vitesse synchronisée pour maintenir une qualité de production stable. Le tuyau est ensuite automatiquement coupé aux longueurs requises à l'aide d'une machine de découpe ou enroulé en bobines via un système d'enroulement automatique. Enfin, les tuyaux PEX finis sont soumis à une inspection et à des tests de qualité, notamment des tests de pression, des mesures du diamètre, une inspection de l'épaisseur de la paroi et une analyse de réticulation avant l'emballage et l'expédition.

Les tuyaux PEX sont utilisés dans un large éventail d’industries et de systèmes d’ingénierie à travers le monde.

Dans la construction résidentielle, ils sont couramment installés dans les systèmes de distribution d’eau chaude et froide, les réseaux de chauffage par le sol et les systèmes d’eau potable.

Dans les bâtiments commerciaux, les tuyaux PEX sont largement utilisés pour les systèmes CVC, les systèmes de chauffage central et les réseaux de plomberie à grande échelle.

Les applications industrielles incluent le transport de fluides chimiques, les systèmes de refroidissement et les systèmes thermiques spécialisés nécessitant des matériaux de tuyauterie résistant à la corrosion.

L'une des applications les plus dynamiques des tuyaux PEX aujourd'hui concerne les systèmes de chauffage par rayonnement au sol, où la flexibilité et l'efficacité thermique du tuyau le rendent idéal pour le transfert de chaleur sous les surfaces du sol.

1. Service rapide
2. bonnes performances d'étanchéité
3. bonnes performances anticorrosives
4. longue durée de vie, transport pratique et construction rapide
5. Utilisation d'un matériau PE pur et d'un adhésif importé pour garantir la qualité
6. Fournir une solution de production entièrement complète : conception, installation, mise en service, formation
7. Partagez vos 403 ensembles d'expériences de production du monde entier
8. Avoir 15 ingénieurs supérieurs professionnels
9. Disposer d'un poste de travail expert en équipements de machines en plastique haut de gamme en Chine

Qingdao Huashida Machinery Co., LTD, est un fabricant de séries demachines à tuyaux en plastique, machines à tuyaux municipales,isolation des tuyaux&anticorrosionmachines,et assemblage de tuyaux&matériaux anticorrosion,avec plus de 20 ans d'expérience en production.
Nos principaux produits sont :
1. Tuyau à gaine HDPE pour ligne de production de tuyaux pré-isolés (110-2000 mm)
2. Ligne de production de tuyaux rigides pré-isolés
3. Ligne de production de tuyaux flexibles pré-isolés (PERT) et (PEX)
4. Ligne de revêtement anticorrosion de tuyaux en acier FBE/2LPE/3LPE
5. Ligne de dérouillage de tuyaux en acier
6. EPpressiontuyau/Tuyau d'alimentation en gaz eauligne de production
6. Ligne de production de panneaux/feuilles/géomembranes en plastique PP/PE
7.NBR PVC Tligne de production de tubes/plaques d'isolation thermique
8. Matériaux et instruments anticorrosion pour pipeline : manchon de revêtement de joint thermorétractable, manchon de joint soudable par électrofusion, pistolet de soudage portable (extrudeuse), baguette de soudage PE PP.

Nous attachons toujours une grande importance à la recherche et au développement, en collaborant étroitement avec l'Université Tsinghua, l'Université de technologie chimique de Pékin, l'Université de technologie de Chine du Sud et les instituts de recherche scientifique. en absorbant les technologies de pointe au pays et à l’étranger, nous nous classons désormais parmi les 3 premiers fabricants du secteur en Chine.
Nous travaillons avec plus de 400 clients étrangers et exportons nos produits vers le Kazakhstan, l'Ouzbékistan, le Moyen-Orient, la Russie, le Nigeria et d'autres pays.

 

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