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Ligne d'extrusion de tuyaux isolés PEHD PE à calibrage sous vide avec extrudeuse à vis unique pour usage industriel

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MOQ
1000000-1300000
Prix
Ligne d'extrusion de tuyaux isolés PEHD PE à calibrage sous vide avec extrudeuse à vis unique pour usage industriel
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traits
Caractéristiques
Couleur du tuyau: Noir + Jaune ou Bleu
Origine: Qingdao Chine
Mode d'alimentation: Un flux
Matériau de l'arbre: 40Cr
Matériau du produit: PEHD
Numéro de modèle: 3pe
Couches de conseil: Couche unique, couche double, couche multiple
méthode de refroidissement: Refroidissement par eau
Gamme de fréquences: fréquence moyenne
Travail: 1-2 personnes
Vis aucune: Monovis
Longueur de la ligne de production: 30 à 50 m
Mettre en évidence:

Ligne d'extrusion de tubes isolés en PE de type HDPE

,

tube pré-isolé à extrudeuse à vis unique

,

ligne d'extrusion à calibrage sous vide industriel
Informations de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Huashida
Certification: CE, ISO9001:2008
Numéro de modèle: 110-2000 mm
Conditions de paiement et expédition
Délai de livraison: 2 mois
Conditions de paiement: T/T, Union occidentale
Capacité d'approvisionnement: 20 ensembles/an
Description de produit
Ligne d'extrusion de tuyaux isolés PE ​​de calibrage sous vide pour usage industriel
Cette ligne de production avancée fait partie des machines les plus sophistiquées et les plus utilisées au monde, spécialement conçue pour la fabrication de pipelines économes en énergie, sans tranchée et dotés d'une isolation thermique supérieure. Les tuyaux résultants comportent un tube porteur en acier ou en acier galvanisé, une couche isolante en mousse de polyuréthane et une coque de protection extérieure en PEHD ou en acier galvanisé, offrant des propriétés de rigidité et d'isolation exceptionnelles.
Avantages clés
  • Propriétés améliorées des tuyaux :L'étalonnage sous vide améliore la rigidité, la flexibilité et la résistance mécanique des tuyaux
  • Haute intelligence :L'automatisation avancée réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore l'efficacité de la production
  • Vitesse de production rapide :30 % plus rapide qu’un équipement similaire, augmentant considérablement le débit
  • Durabilité:Le matériel et les logiciels de haute qualité minimisent les coûts de maintenance
Conditions de travail
  • Source électrique : triphasée, 380 V (±10 %, +5 %), 50 Hz
  • Puissance totale : ~160 kW
  • Eau de refroidissement : ≤20ºC, ≥0,3Mpa, 26-30 m³/h
  • Air comprimé : 0,4 m³/min, >0,5 MPa
  • Dimension : 24 mx 3 mx 3 m
  • Matériau : granulés de PEHD
Applications
La ligne d'extrusion de tuyaux pré-isolés en PEHD est largement utilisée pour produire des gaines de protection pour les tuyaux à isolation thermique dans les systèmes de chauffage urbain, les conduites d'eau chaude et réfrigérée, les gazoducs, les conduites d'eau principales, les applications de chauffage géothermique, etc.
Flux de processus de production
Alimentation sous vide de granulés de PE → matériau sec à l'air chaud → plastification par extrusion → mise en forme de moules → dimensionnement sous vide → refroidissement par eau → retrait → tuyau de coupe → tuyau de mise à pied du transporteur
Advanced Vacuum Calibrating PE Insulated Pipe Extrusion Production Line PE Insulated Pipe Extrusion Line Components Extrusion Line Diagram
Configurations clés
Cette ligne de production de tuyaux en plastique à haute efficacité comprend neuf composants essentiels :
  1. 1 ensemble d'alimentation sous vide automatique
  2. 1 ensemble de séchoir à trémie
  3. 1 ensemble d'extrudeuse à vis unique efficace
  4. 1 ensemble de moules
  5. 1 ensemble de réservoir d'étalonnage sous vide
  6. 1 machine de transport
  7. 1 ensemble de découpeuse
  8. 1 jeu d'empileur
  9. 1 système de contrôle central PLC
Toutes les machines de la ligne de production peuvent être personnalisées selon des exigences spécifiques.
Production Line Overview Extrusion Line Operation Pipe Production Process
Détails des composants
Extrudeuse monovis à haute efficacité :Comprend une barrière et une tête de mélange et un nouveau modèle de baril avec fente (canal), garantissant une excellente gélification, un rendement important et des performances stables.
Tête de filière :La surface intérieure en contact avec les matières plastiques est polie et chromée pour garantir un flux fluide des matériaux et éviter la rouille. L'uniformité de l'épaisseur de la paroi du tuyau est réglable par des boulons. Le manchon de calibrage en cuivre refroidit le tuyau fraîchement formé et calibre son diamètre extérieur.
Réservoir d'étalonnage sous vide :Se compose d'un cadre, d'un réservoir en acier inoxydable, d'un système de vide, d'un système de refroidissement par pulvérisation et d'un dispositif de réglage de position. La pompe à vide évacue l'air du réservoir scellé pour pressuriser le tuyau, qui s'accroche au manchon de calibrage en cuivre, garantissant ainsi un diamètre approprié. Les buses de pulvérisation refroidissent la surface du tuyau dans toutes les directions.
Machine de transport :Comprend un dispositif d'entraînement, une structure de serrage, un système de réglage, une plaque latérale et un lit de fondation. Entraînement par moteur AC avec contrôle de conversion de fréquence pour l'adaptation aux différentes vitesses d'extrusion.
Découpeuse :Utilise le principe de poinçonnage de la lame pour une coupe sans poussière. Comprend des dispositifs de coupe, de serrage et de mouvement synchrone pour plus d'efficacité.
Système de contrôle :Ligne de production entière contrôlée par un système PLC avancé avec une interface conviviale. Tous les paramètres techniques peuvent être définis et surveillés via un écran tactile. Systèmes de contrôle personnalisables disponibles en fonction des besoins.
Vacuum Calibration System Extrusion Line Components Production Line Operation
Spécifications techniques
(Configurations personnalisées disponibles sur demande)
Modèle PE-110/600 PE-365/760 PE-655-1380 PE-960/1680 PE-1155/2000
Extrudeuse principale SJ-75/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33 SJ-120/33
Diamètre du tuyau Φ110-600mm Φ365-760mm Φ655-1380mm Φ960-1680mm Φ1155-2000mm
Capacité 250-350 kg/heure 400-500 kg/heure 700-900 kg/heure 800-1200 kg/heure 1000-1500kg/heure
Puissance installée 160kw 240kw 480 kW 580 kW 630kw
Longueur 30m 32m 36m 48m 48m
Service après-vente
  • Garantie standard : 12 mois
  • Assistance mondiale : assistance technique et fourniture de pièces de rechange 24h/24 et 7j/7
  • Formation : Formation à l'exploitation/maintenance sur site ou à distance
Profil de l'entreprise
Qingdao Huashida Machinery Facility
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd
Fondée en 2003, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. est une entreprise chinoise de haute technologie leader spécialisée dans les équipements intelligents pour les systèmes anticorrosion et de pré-isolation des pipelines. La société détient 58 brevets d'invention, 38 brevets de modèles d'utilité et 38 droits d'auteur sur des logiciels, démontrant de fortes capacités d'innovation. Les principaux domaines d'application comprennent les canalisations thermiques pré-isolées, les canalisations d'eaux usées municipales, les puits d'inspection et les oléoducs et gazoducs 3LPE.
Huashida Machinery Products Manufacturing Facility
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  • Capacités OEM/ODM
  • Prix ​​compétitifs et remises en gros
  • Assistance pour l'expédition et le dédouanement rapides
  • Solutions de projets clé en main
  • Forte capacité d'innovation avec 58 brevets d'invention, 38 brevets de modèles d'utilité et 38 droits d'auteur sur les logiciels
Autres produits
A. Systèmes anticorrosion pour tuyaux en acier
  • Système de revêtement anticorrosion pour tuyaux en acier à 3 couches en polyéthylène (3LPE)
  • Système de revêtement FBE interne et externe pour tuyaux en acier
  • Tuyau en acier externe 3LPE et système de revêtement époxy interne
  • Tuyau en acier externe 3LPE et système de revêtement de peinture liquide interne
B. Systèmes de production de tuyaux pré-isolés
  • Méthode de calibrage sous vide Tuyau pré-isolé à l'extérieur du système d'extrusion de boîtier
  • Système de production de tuyaux pré-isolés PUR Spray PE Wrap
  • Système de production continu de tuyaux flexibles pré-isolés PERT
  • Système de production continue de tuyaux pré-isolés en mousse PU
  • Système de production de tuyaux rigides pré-isolés PERT
  • Système de production de tubes/plaques d'isolation en mousse de caoutchouc
C. Matériaux et outils pour joints sur site (par Huashida Plastic)
  • Manchon thermorétractable
  • Manchon d'électro-fusion
  • Manchon thermorétractable sans couture
  • Machine de soudage par électrofusion
  • Pistolet de soudage à air chaud
  • Baguette de soudage en plastique
  • Coude de tuyau en PE
Foire aux questions
Q : Quel est le délai de livraison pour les commandes ?
R : Les modèles standard sont expédiés sous 60 à 90 jours ; les unités personnalisées nécessitent 30 à 45 jours.
Q : Fournissez-vous un service après-vente à l’étranger ?
R : Oui, nous fournissons des services techniques gratuits et proposons une formation et des conseils aux opérateurs de l'acheteur.
Q : Puis-je demander une taille de seau personnalisée ?
R : Absolument ! Nous proposons des accessoires sur mesure.
Q : Quels documents fournissez-vous pour l’exportation ?
A : Package d’exportation complet (facture commerciale, liste de colisage, connaissement, COC, etc.).
Q : Comment puis-je passer une commande ?
R : Contactez-nous par e-mail/téléphone pour un devis, puis confirmez avec un bon de commande.
Évaluations et avis

Notation globale

5.0
Basé sur 50 avis pour ce fournisseur

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0%
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Toutes les critiques

F
Frank
Australia Apr 17.2026
Il est utile. (3)
Thank You Huashida
Produit Tag:

Tuyau faisant la machine

Machine à extruder des tuyaux

Ligne d'extrusion de tuyaux

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