Ligne de production de tuyaux en acier préisolés à pulvérisation de mousse PUR pour le chauffage urbain

Pulvérisation de polyuréthane La ligne de production de tuyaux de pré-isolation avec enroulement de polyéthylène, développée indépendamment par la société HUASHIDA, possède un certain nombre de brevets nationaux. Selon l'évaluation de normalisation par un tiers, le niveau d'avancement technique est le niveau 5, atteignant le niveau avancé national.

Il a remporté le titre du premier ensemble d'équipements techniques dans la province du Shandong. L'unité adopte un processus de production de pulvérisation continue ou de pulvérisation intermittente. Degré élevé d'automatisation, efficacité de production rapide, économie de matières premières, taux de mousse fermé augmenté, absorption d'eau réduite, moulage trinité, performances plus fiables. Protection de l'environnement à faible teneur en carbone et avantages économiques et sociaux plus élevés.

Notre entreprise développe de manière indépendanteTuyau d'acier préisolé de mousse de pulvérisation de polyuréthane faisant la machine, qui se compose de trois parties :Machine de grenaillage de tuyaux en acier, ligne de production de pulvérisation de polyuréthane et ligne de production d'enroulements PE.

1. Élimination de la rouille sur la paroi extérieure du tuyau en acier
2. Après l'élimination de la rouille, le tuyau en acier est soulevé jusqu'au support de pipeline - il est transporté vers la ligne de convoyeur de pulvérisation par un chariot de transport de tuyaux - le tuyau en acier est chauffé - pulvérisation de polyuréthane - il est transporté vers la plate-forme de stockage par un chariot élévateur - enroulement de la couche PE - refroidissement par pulvérisation d'eau - incision de connexion - tuyau fini hors ligne - inspection du tuyau fini - réparation du port - emballage du code de pulvérisation hors ligne

1. Le dépoussiérage répond aux normes environnementales

   En adoptant un système intelligent de grenaillage et d'élimination de la rouille, l'équipement peut être ouvert séquentiellement et auto-verrouillé, le moteur de grenaillage peut économiser de l'énergie grâce à la conversion de fréquence, le volume de sable peut être réglé en fonction du diamètre du tuyau, le système de lavage d'air peut nettoyer le sable grenaillé et le type de bouchon peut rapidement changer les spécifications. Le dépoussiérage à trois niveaux répond aux normes de protection de l'environnement.

2. Convient à la production de tuyaux isolants de grand diamètre

   En adoptant une ligne de convoyeur en spirale à haute portance, les processus de pulvérisation de mousse de polyuréthane et d'enroulement de polyéthylène sont effectués en continu, ce qui présente les avantages d'un rendement élevé, d'économies d'énergie, de vitesse et de stabilité. Il convient à la production continue de tuyaux isolants de grand diamètre et permet d'économiser des investissements dans les équipements de transport.

3. Fonctionnement automatisé des lignes de production

   Réaliser le traitement automatique des tuyaux supérieurs et inférieurs. La ligne de convoyeur est équipée de capteurs de tuyaux supérieurs, de capteurs de suivi d'accélération automatique, de capteurs de détachement d'accélération automatique, de capteurs de confirmation de détachement et de capteurs de descente automatiques pour assurer le fonctionnement automatisé de la ligne de production.

4. La pulvérisation permet d'économiser des matériaux

   La vitesse de pulvérisation en ligne des pipelines est rapide ; Puissance de fréquence intermédiaire constante, marche/arrêt peu fréquents, impact minimal sur le réseau électrique, température équilibrée et conservation de l'énergie ; La pulvérisation continue permet d'économiser les matières premières, et la tête et la queue du tuyau en acier sont automatiquement connectées pour garantir une épaisseur de surface constante pendant la pulvérisation.

5. Extrusion efficace des pipelines

   Utiliser des extrudeuses efficaces et économes en énergie pour l'extrusion et utiliser des dispositifs de serrage mécaniques pour l'enroulement et le compactage ; Découpe automatique, triple découpe du revêtement anticorrosion, retrait automatique des tuyaux pendant la production hors ligne, accélération du détachement.

6. Usinage de précision automatisé des interfaces de pipelines

   Centralisez plusieurs étapes de traitement sur un seul appareil pour un traitement automatisé, obtenant ainsi un contrôle précis de la taille, de l'angle et des dimensions des bords émoussés de l'ouverture du tuyau.

À propos de Huashida

Fondée en2003,Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.se spécialise dans le développement et la fabrication de :

• Lignes de revêtement de tuyaux anticorrosion 3PE
• Lignes de production de tuyaux isolants en PU
• Équipement de canalisation souterraine de grand diamètre
• Joint de tuyau et machines associées

Au cours des 20 dernières années, Huashida s'est concentrée sur le développement technique continu et sur une étroite collaboration avec des universités et des instituts de recherche, notamment :

• Université de technologie chimique de Pékin
• Université de technologie de Qingdao

Forte d'une longue expérience industrielle et d'une innovation continue, Huashida est désormais reconnue comme l'un des principaux fabricants de ce secteur en Chine.