Machine de fabrication automatique de manchons rétrécissables par chaleur en HDPE pour revêtement des joints de tuyauterie

Conçu parLa société Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. a été créée en Chine.- un pionnier avec plus de 20 ans d'expertise dans les machines en plastique - cette haute efficacitéLigne de production de manchons et de rubans rétrécissables par chaleur en PEHD reliés entre euxest un système entièrement automatisé et intelligent conçu pour la fabrication de matériaux anti-corrosion de qualité supérieure pour les pipelines.

En intégrant des technologies de pointe d'extrusion plastique, de liaison croisée par irradiation et de laminage en ligne, cette ligne polyvalente produit à la fois des produits standard et des produits deDes bandes/mouchoirs thermiquement rétrécissables en PE à deux coucheset mis à niveauTissu métallique en fibre de verre, en acier, en acier plat ou en acier platIl s'agit de la solution ultime pour le revêtement des joints sur le terrain (FJC), la protection des soudures de circonférence et la réparation de pipelines dans les secteurs municipal, industriel et pétrolier et gazier.

• Produits standard:Largeur 650 mm, ruban adhésif thermiquement rétrécissable en PE à deux couches, manches adhésives thermiquement rétrécissables à manches, manches adhésives thermiquement rétrécissables à clip
• Produits améliorés:Ruban adhésif thermiquement rétrécissable en PE renforcé en fibres de verre à trois couches

Cette ligne de production fabrique des matériaux d'étanchéité des joints compatibles avec une vaste gamme de systèmes de tuyauterie:

• Pétrole et gaz:Pipelines de transport à longue distance, tubes en acier 3PE/2PE et tubes en acier sans soudure
• Le chauffage urbain:Fermetures de joints de tuyauterie préisolées en mousse de polyuréthane (PU) (tubes à jaquette noir et jaune)
• Municipaux et drainage:Pièces en spirale enroulées à paroi creuse, tuyaux en spirale ondulée renforcés d'acier, tuyaux en spirale enroulés en plastique et en acier et tuyaux d'égouts en PVC-U
• Maintenance:Réparation des dommages aux pipelines et revêtement de champ des joints droits de soudure de circonférence

Structure complète de la ligne:

1. Ligne d'extrusion de support RS-800 PE:Résultats 150-200 kg/h, responsables de la formation de substrat en LDPE de haute pureté
2. Ligne de revêtement adhésif TJ-700:Complète le revêtement, l'étirement et la mise en forme en ligne de l'adhésif
3. Configuration de mise à niveau renforcée de fibre de verre:Équipement de dépliage, de chauffage et de nivellement des fibres, extrudeuse à vis unique 65/30, matrices à tête plate en forme de T spéciales
4. Système de commande et de commande:Équipement de liaison croisée d'irradiation, système de refroidissement, unité d'extraction, système de commande électrique, moteur principal ABB

• Lieu de travail: à l'intérieur, pas de zone dangereuse
• L'alimentation électrique: 380V 50HZ (-10%, +5%)
• Humidité: ≤ 85%, pas de condensation
• L'eau de refroidissement en circulation: ~ 0,5 m3/min (≤ 20oC, 0,3 MPa)
• Air comprimé: ~ 0,4 m3/min, > 0,5 MPa

1. Extrusion du substrat:Le polyéthylène de basse densité (PVDP) de haute pureté ou le PEHD sont transformés par une extrudeuse à vis unique à haute puissance en un film de support uniforme
2. Irradiation en liaison transversale:Le substrat PE est irradié par un faisceau d'électrons, ce qui confère au matériau sa "mémoire de forme" thermique, une résistance à la traction supérieure et des propriétés ignifuges
3. Laminage et mise en forme en ligne:Le film est soumis à un étirement secondaire de précision et à une adhésion en temps réel avec un adhésif à fusion à chaud importé, garantissant une résistance élevée à la pellicule et des taux de rétrécissement stables

Ajout d'étapes de dépliage, de chauffage et de nivellement de la fibre de verre sur le processus standard, réalise la formation continue à un passage de produits renforcés de fibres à trois couches,avec une résistance plus élevée et une meilleure résistance au rétrécissement

• Haute efficacité et faible consommation:Extrudeuse innovante à vis unique avec technologie de raccordement direct, faible consommation d'énergie, rendement élevé, longue durée de vie, maximisant les bénéfices de production
• Contrôle intelligent:Système de commande PLC, moteur principal ABB, vitesse de production contrôlable, fonctionnement entièrement automatisé et réduit les coûts de main-d'œuvre
• Qualité du produit stable:Des moules en forme de T avancés et des canaux de débit en forme de porte-vêtements, des rouleaux à miroirs de haute précision et des équipements d'étirement secondaires brevetés assurent une épaisseur uniforme du substrat et un faible taux de ferraille
• Production multifonctionnelle:Un ensemble d'équipements peut produire divers produits de ruban adhésif et de manchon rétrécissables par la chaleur, évitant ainsi l'investissement en équipements redondants
• Configuration premium:Adopte des composants électriques de première marque, des matières premières adhésives importées de haute qualité (DuPont, Sumitomo, Hanwha), des performances stables, un faible taux de défaillance
• Technologie de pointe dans le secteur:Technologie de moulage à un passage à trois couches, atteignant un niveau de classe mondiale en matière de structure de l'équipement, de vulcanisation et de performances du produit

Notre ligne produit des produits qui sont entièrement conformes aux normes internationales (Pour l'utilisation de l'appareil, les caractéristiques suivantes doivent être indiquées:):

• Résistance à la traction:Pour les appareils de traitement des eaux usées
• L'allongement à la rupture:≥ 350%
• Résistance à la pellicule à l'acier/PE:> 150 N/cm (ASTM D1000)
• Résistance au cisaillement:≥ 100 N/cm (DIN 30 672)
• Point de ramollissement de l'adhésif:70 à 80°C (ASTM E 28)
• Taux d'absorption de l'eau:≤ 0,05% (ASTM D570)

1. 30% du montant du contrat sous forme de dépôt dans les 2 jours ouvrables suivant la signature du contrat
2. 67% du montant du contrat avant livraison des marchandises
3. 3% du montant du contrat dans les 10 jours suivant la fin de l'installation et la mise en service

• Période de garantie:12 mois pour les pièces mécaniques, 6 mois pour les pièces électriques à compter de la date de réception du matériel
• Services gratuits:Documentation technique gratuite, dessins électriques et formation des opérateurs sur place
• Installation et mise en service:Des techniciens professionnels sont envoyés pour des conseils sur place; l'acheteur couvre les billets aller-retour, l'hébergement, le transport, l'assurance et 150 USD par personne et allocation journalière.
• Soutien à long terme:Consultation technique à vie, fourniture de pièces détachées et dépannage après-vente

Délai de livraison:La production et la livraison sont achevées dans un délai90 joursaprès réception du dépôt

Emballage et expédition:Emballage standard avec film d'emballage; palettes ou cartons en bois sont disponibles aux frais de l'acheteur