Ligne de production de tuyaux isolés en PU en mousse avec 508 à 1620 mm de tuyaux en acier en mousse de polyuréthane et système de contrôle automatisé

LeMachine à mousser le polyuréthane (PU)est une solution industrielle avancée conçue pour la fabrication de tubes en acier pré-isolés de haute performance. Ce système intègre une technologie précise d’injection de mousse PU avec une couche extérieure en PE durable, garantissant une isolation thermique supérieure et une protection contre la corrosion à long terme.

Largement utilisée dans les systèmes de chauffage urbain, de transport de pétrole et de gaz et de pipelines de produits chimiques, cette ligne de production offre une qualité constante, un rendement élevé et des performances fiables pour la fabrication de pipelines modernes.

• Processus de production intégré- Combine le moussage de polyuréthane et l'emballage en polyéthylène dans un système continu et automatisé
• Système d'injection PU de haute précision- Assure une densité de mousse uniforme, une excellente adhérence et des performances d'isolation optimales
• Technologie avancée d'emballage PE- Fournit une couche protectrice extérieure solide et sans couture avec une haute résistance à l'humidité, aux chocs et au stress environnemental
• Système de contrôle automatisé- Contrôle intelligent basé sur PLC pour un réglage précis des paramètres, un fonctionnement stable et des besoins de main-d'œuvre réduits
• Conception économe en énergie- Le système optimisé réduit le gaspillage de matériaux et la consommation d'énergie tout en maximisant le rendement

Le tuyau d'isolation préfabriqué directement enterré par enroulement de polyéthylène de pulvérisation de polyuréthane rigide se compose d'un tuyau de travail en acier, d'une couche d'isolation en mousse rigide de polyuréthane pulvérisée et d'un tuyau de protection externe en polyéthylène d'enroulement.

1. Élimination de la rouille des tuyaux en acier- Le poussoir hydraulique transporte les tuyaux en acier jusqu'à la ligne de transport. Le grenaillage élimine la rouille et les impuretés, atteignant la norme de surface SA2.5
2. Pulvérisation de polyuréthane- Le tuyau en acier se déplace à vitesse constante tandis que le robot de pulvérisation applique les matériaux moussants uniformément. Le polyuréthane mousse rapidement pour atteindre la résistance à la compression et l'épaisseur de conception requises
3. Enroulement de tuyaux en polyéthylène- L'extrudeuse applique une feuille de polyéthylène fondu qui s'enroule autour de la couche isolante, formant une couche extérieure protectrice
4. Refroidissement par pulvérisation- Le tuyau semi-fini est refroidi par un dispositif de pulvérisation en ligne, complétant ainsi la liaison de l'isolation
5. Suivi et découpe- Le système automatisé suit et coupe les tuyaux avec une scie à grande vitesse, garantissant ainsi la continuité et l'efficacité de la production
6. Numérotation et stockage- Les tuyaux finis sont numérotés et déplacés vers l'entrepôt

• Des indices uniformes de densité, de conductivité thermique et de résistance à la compression garantissent des performances globales supérieures du tuyau
• La mousse de polyuréthane perpendiculaire à l'axe du tuyau améliore la résistance à la compression de la couche isolante
• Forte adhérence entre la surface du tube en acier et la mousse de polyuréthane grâce à l'activité de réaction élevée des matériaux à pulvériser
• La surface rugueuse en mousse améliore la liaison entre la couche isolante et la couche protectrice extérieure en PEHD
• L'épaisseur d'isolation personnalisable (15-20 mm) permet des économies significatives
• L'épaisseur réglable de la couche de protection extérieure en polyéthylène sans moules supplémentaires réduit les coûts pour le client
• L'enroulement circonférentiel améliore l'allongement, la résistance à la traction et la résistance circonférentielle de la couche protectrice en polyéthylène.
• La production entièrement automatisée garantit une qualité constante et une vitesse de production améliorée

Qingdao Huashida Machinery Co., LTDest un fabricant de séries de machines à tuyaux en plastique, de machines à tuyaux municipales, de machines d'isolation et d'anticorrosion pour tuyaux, ainsi que de matériaux de jointage et d'anticorrosion pour tuyaux, avec plus de 20 ans d'expérience en production.

• Tuyau à gaine HDPE pour ligne de production de tuyaux pré-isolés (110-2000 mm)
• Ligne de production de tuyaux rigides pré-isolés
• Ligne de production de tuyaux flexibles pré-isolés (PERT)
• Ligne de revêtement anticorrosion de tubes en acier FBE/3LPE/3LPP
• Ligne de dérouillage de tuyaux en acier
• Ligne de production de tuyaux sous pression PE/tuyaux d'alimentation en gaz et eau
• Ligne de production de panneaux/feuilles/géomembranes en plastique PP/PE
• Ligne de production de tubes/plaques d'isolation thermique en PVC NBR
• Matériaux et instruments anticorrosion pour pipelines : manchon de revêtement de joint thermorétractable, manchon de joint soudable par électrofusion, pistolet de soudage portable (extrudeuse), baguette de soudage PE PP

Nous travaillons avec plus de 400 clients étrangers et exportons nos produits vers le Kazakhstan, l'Ouzbékistan, le Moyen-Orient, la Russie, le Nigeria et d'autres pays.