Ligne d'extrusion de tuyaux d'approvisionnement en eau/gaz en PEHD

Ligne d'extrusion de tuyaux d'alimentation en eau/gaz HDPE Description du produit : La ligne d'extrusion de tuyaux sous pression HDPE est une ligne d'extrusion de tuyaux développée par la société HSD grâce à l'assimilation et à la maîtrise de la technologie introduite de l'étranger. Il s'applique à l'extrusion de PE, PP, PB, PERT, ABS, etc. Cette ligne de production de tuyaux en PE peut à la place d'une ligne d'extrusion importée de l'étranger.

Avantages de la ligne d'extrusion de tuyaux d'alimentation en eau/gaz en PEHD : Les tuyaux en plastique produits par cette ligne ont une excellente rigidité, flexibilité, haute résistance mécanique, résistance aux fissures dues aux contraintes environnementales, résistance à la déformation par fluage, liaison thermique, etc. Il est devenu le premier choix pour les conduites de gaz de ville, les conduites d'alimentation en eau, les conduites de fondation, les conduites de collecte des décharges, les conduites d'eau principales, le chauffage géothermique, etc.

Ligne d'extrusion de tuyaux en polyéthylène Application La ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD composée d'une extrudeuse monovis et des auxiliaires correspondants, peut produire toutes sortes de tuyaux en plastique HDPE de petit diamètre en continu. Il peut également être utilisé pour produire des tuyaux en plastique PS, PP, HDPE après avoir remplacé la vis. Les tuyaux en plastique HDPE sont largement utilisés pour le transport de liquides dans l'agriculture, l'industrie chimique, l'industrie de la construction, etc.

La ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD est principalement composée d'une extrudeuse à vis unique, d'une tête de filière, d'un réservoir de formage sous vide, d'un réservoir de refroidissement par pulvérisation, d'un dispositif de transport, d'un dispositif de coupe et d'un cadre de décharge pneumatique.

1. 1. Extrudeuse à vis unique

   L'extrudeuse monovis est composée d'un moteur à courant alternatif, d'un réducteur à surface dentée dure, d'un système d'extrusion, d'un système de chauffage et de refroidissement et d'une pièce de commande électrique. Le moteur à courant alternatif transfère la puissance au réducteur via une roue à courroie trapézoïdale et fait tourner la vis à une certaine vitesse pour s'adapter à l'extrusion de toutes sortes de plastiques.

2. 2. Tête de filière

   La tête de filière est principalement composée d'un mandrin, d'un moule à col, d'un corps en spirale, d'un couvercle, d'un corps de tête de filière, de boulons et d'anneaux chauffants. La surface intérieure en contact avec les matières plastiques est polie et chromée pour garantir un écoulement fluide des matières plastiques et éviter la rouille. L'uniformité de l'épaisseur de la paroi du tuyau peut être ajustée par des boulons. Le manchon de calibrage en cuivre fixé dans la tête de filière est principalement utilisé pour refroidir le tuyau neuf et calibrer le diamètre extérieur du tuyau.

3. 3. Réservoir de formage sous vide

   Le réservoir de formage sous vide est principalement composé d'un cadre, d'un réservoir en acier inoxydable, d'un système de vide, d'un système de refroidissement par pulvérisation et d'un appareil mobile de va-et-vient. Lorsqu'elle est en fonctionnement, la pompe à vide évacue l'air du réservoir scellé pour mettre sous pression le tuyau frais accroché au manchon en cuivre de calibrage et pour réaliser le calibrage du diamètre extérieur du tuyau. Le système de refroidissement par pulvérisation est utilisé pour refroidir le tuyau extrudé par l'eau. Les buses de pulvérisation pulvérisent de l'eau de refroidissement dans toutes les directions sur la surface du tuyau pour refroidir le tuyau rapidement.

4. 4. Réservoir de refroidissement par eau

   Le réservoir de refroidissement par eau est principalement composé d'un cadre, d'un réservoir en acier inoxydable et d'un système de refroidissement par pulvérisation. Le système de refroidissement par pulvérisation est utilisé pour refroidir davantage le tuyau et pour réaliser un refroidissement complet et un formage.

5. 5. Machine de transport

   La machine de transport est principalement composée d'un dispositif d'entraînement, d'un transport, d'une structure de serrage, d'un système de réglage, d'une plaque latérale et d'un lit de fondation. Les transports sont entraînés par un moteur à courant alternatif et adoptent un contrôle de fréquence de la vitesse pour s'adapter aux différentes vitesses d'extrusion des tuyaux. Il est également équipé d'un dispositif de mesure automatique de la longueur pour réaliser une coupe à une longueur définie.

6. 6. Coupe-poussière sans poussière

   Il adopte le principe de poinçonnage de la lame pour réaliser une coupe sans poussière. Il est principalement composé d'un dispositif de coupe, d'un dispositif de serrage, d'un dispositif mobile synchrone à structure et d'un cadre.