Ligne de production de tuyaux pré-isolés PERT par extrusion en une étape

Présentation du produit

La ligne de production de vestes en mousse anticorrosion et d'isolation thermique « en une étape » intègre plusieurs processus, tels que l'application de revêtements anticorrosion, le remplissage de matériaux d'isolation thermique et l'extrusion de couches de protection externes, dans un flux de production continu. Cette approche rationalisée améliore l’efficacité, réduit les coûts et garantit une production de produits de haute qualité.

Cet équipement est principalement utilisé pour la fabrication de tuyaux isolés en polyuréthane. Il assure la liaison étroite du tuyau en acier, de la couche d'isolation et de l'enveloppe de protection extérieure, ce qui donne lieu à des tuyaux durables et hautes performances. Grâce à son automatisation avancée, le système minimise les opérations manuelles, améliorant ainsi la stabilité et la fiabilité du produit.

Les tuyaux produits avec cette ligne sont largement utilisés dans les systèmes de chauffage, le transport de pétrole sur de longues distances et les canalisations thermiques enterrées, offrant un potentiel d'application étendu et d'excellents retours sur investissement.

Caractéristiques techniques

• Options de matériaux polyvalentes :

Résistance à la corrosion : Compatible avec la poudre époxy à liaison par fusion et divers revêtements.

Isolation thermique : les options incluent la mousse de polyuréthane haute température ou la mousse de poix noire.

Veste extérieure : Noire, résistante aux UV et anti-âge, assurant la durabilité.

• Intégration de couche robuste :

La gaine, la mousse et les couches anticorrosion adhèrent fermement, offrant ainsi une protection supérieure.

• Système de rotation sans dommage :

Les roues en caoutchouc évitent d'endommager la couche anticorrosion pendant le fonctionnement.

• Technologie d'alignement avancée :

La machine automatique de correction des déviations hydrauliques garantit des performances stables et une rectification précise.

Paramètres techniques

Plage de diamètres de tuyaux en acier : 32 mm à 426 mm

Capacité de traitement : ≤250㎡/h

Catégorie de nettoyage de surface : Sa2,5

Matériaux utilisés :

Matériau noir : Isocyanate

Matériau blanc : mélange de polyéther polyol

Équipement principal

Équipement de dérouillage de tuyaux en acier

Machine d'extrusion de PE

Former des moules

Dispositifs correcteurs de déviations

Équipement de refroidissement

Outils de coupe

Systèmes de transfert de tuyaux

Système de marquage par pulvérisation

Perspective d'application

Cette ligne de production « en une étape » présente un haut degré d'automatisation et fonctionne efficacement pour des diamètres de tuyaux allant de 32 mm à 426 mm. Le revêtement isolant produit est conforme aux normes nationales et est largement utilisé dans :

Oléoducs longue distance

Conduites de chauffage directement enterrées

Systèmes de refroidissement

En offrant un fonctionnement continu, une efficacité de production élevée, des économies d'énergie et des avantages environnementaux, cette ligne représente une solution de pointe pour la production de tuyaux d'isolation thermique.

Emballage et expédition

Exposition