The HDPE vacuum sizing thermal insulation pipe production line is a new type of pipe production line independently developed by our company after absorbing and digesting German pipe extrusion technologyCette unité de production complète intègre les procédés d'extrusion, de dimensionnement sous vide, de refroidissement, de retrait, de découpe et de déchargement dans un système intégré.
Cette ligne de production de tuyaux en plastique est principalement composée de 9 parties:
1.1 ensemble d'alimentateur sous vide automatique:
2.1 ensemble de séchoirs à trémie
3.1 ensemble Extrudeuse à vis unique efficace
4.1 ensemble de moules
5.1 ensemble réservoir d'étalonnage sous vide
6.1 ensemble de machines de traction
7.1 ensemble Machine à couper
8.1 jeu Stacker
9.1ensemble de systèmes de commande centrale PLC
Les machines incluses dans le prola ligne de conduction peut également être personnaliséeselon vos besoins spécifiques.
Principales spécifications:
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Le style |
Le produit est soumis à des contrôles. |
Les États membres doivent: |
Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes: |
PE960 à 1680 |
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Extrudeuse principale |
SJ-75/33 |
SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 ou |
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Diamètre du tuyau |
Φ110 à 600 mm |
Φ 365-Φ 760 mm |
Φ 655 à Φ 1380 mm |
Φ 960 à Φ1680 mm |
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Capacité |
250 à 300 kg/h |
400 à 500 kg/h |
850 à 950 kg/h |
900 à 1100 kg/h |
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Puissance installée |
160 kW |
420 kw |
480 kw |
580 kW |
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Longueur |
35m |
36 m |
40 m |
48m |
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Les six principales caractéristiques de la ligne de production de tubes d'isolation thermique à vide
1Technologie d'extrusion allemande avancée adoptéeDéveloppé par notre société sur la base de la technologie d'extrusion de tuyaux allemande importée après digestion et optimisation techniques, performances d'extrusion stables, plastification uniforme des matières premières PE,et épaisseur constante de la paroi du tuyau.
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2.Structure compacte intégrée tout en unL'ensemble de la ligne intègre l'extrusion, le dimensionnement sous vide, le refroidissement à l'eau, la traction à remorquage, la découpe à longueur fixe et le déchargement automatique.fonctionnement facile et contrôle centralisé.
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3Système de dimensionnement sous vide de haute précisionréservoir de dimensionnement sous vide indépendant avec pression négative réglable, forme stable du tuyau, erreur de rondeur strictement contrôlée, évitant efficacement la déformation du tuyau,Applicable à des tuyaux à gaine d'isolation thermique de haute qualité.
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4. Conception de refroidissement à plusieurs étapes efficaceSystème de refroidissement par eau circulante segmentée avec régulation séparée de la température. refroidissement rapide et formage des tuyaux extrudés, améliorant considérablement la vitesse de production sans rides ou rétrécissement de la surface.
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5. Découpe stable à vitesse constante et coupe préciseTraction par rampe en caoutchouc avec une grande force de serrage, pas de glissement pendant le fonctionnement à grande vitesse; l'unité de servo-coupe réalise une coupe de précision de longueur fixe, une extrémité de tuyau soignée sans boucles, faible perte de matériau.
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6Système de commande PLC central intelligentÉquipé d'un PLC et d'un écran tactile, affichage en temps réel de la température, de la vitesse, de la pression sous vide et des paramètres de coupe, alarme automatique de défaillance, réglage facile des paramètres,faible dépendance au travail.
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Notre facteur
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Notre équipe.
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Le certificat:
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Notation globale
Capture d'écran de notation
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