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Ligne d'extrusion automatique de tuyaux PE100 en PEHDE pour l'approvisionnement en gaz d'eau avec systèmes PLC

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MOQ
230,000.00-550,000.00
Prix
Ligne d'extrusion automatique de tuyaux PE100 en PEHDE pour l'approvisionnement en gaz d'eau avec systèmes PLC
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traits
Caractéristiques
Capacité de sortie maximale: 800 - 1200 kg/h
méthode de refroidissement: Refroidissement par eau (réservoir sous vide en acier inoxydable)
Puissance installée: 160 kW - 450 kW (dépend de la taille de la ligne)
Plage de diamètre de tuyau: 16-1600mm
Matériau de la vis: 38crmoala (nitruré pour la résistance à l'usure)
Vis n°: Monovis
Mettre en évidence:

Ligne d'extrusion automatique de tuyaux en PEHD

,

Ligne d'extrusion de tuyaux PE100 avec PLC

,

Extrusion de tuyaux de gaz hydraulique en HDPE

Informations de base
Lieu d'origine: Qingdao, Chine
Nom de marque: Huashida
Certification: CE, ISO
Numéro de modèle: 16-1600 millimètres
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: 800.00cm * 220.00cm * 200.00cm
Délai de livraison: 30-60 jours
Conditions de paiement: LC, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 30 ensembles/an
Description de produit
Ligne d'extrusion automatique de tuyaux HDPE PE100 pour l'approvisionnement en gaz d'eau avec systèmes PLC
LeLigne d'extrusion automatique de tuyaux HDPE PE100par Huashida est une solution de qualité professionnelle conçue pour la production à grande vitesse deNuance PE80 et PE100tuyaux pourréseaux municipaux d'approvisionnement en eau et en gaz. Couvrant une gamme complète de diamètres allant de Ø16 mm à Ø1600 mm, ceLigne de production de tuyaux PEest la norme industrielle pour la fabrication de canalisations d'approvisionnement en eau municipales, le transport de gazoducs urbains et les réseaux de canalisations d'énergie industrielles.
En intégrant la technologie avancée d'extrudeuse monovis avec un système intelligentSystème de contrôle à écran tactile PLC, ceLigne d'extrusion de tuyaux en PEHDgarantit une épaisseur de paroi de haute précision, une excellente durabilité et un rendement constant pour les murs solides souterrains à haute pressionTuyau PE100applications - ce qui en fait le préférémachine de production de tuyaux d'alimentation en gaz d'eaupour les entrepreneurs en infrastructures et les fabricants de canalisations du monde entier.
HDPE PE100 Pipe Extrusion Line overview Pipe extrusion line close-up Pipe production process
Spécifications techniques
NotreMachines de production de tuyaux PEest disponible dans diverses configurations pour répondre à diverses exigences de sortie.
Modèle Diamètre du tuyau (mm) Extrudeuse principale Puissance (kW) Débit (kg/h)
SPEG-110 16 - 63 SJ75X33 180 350
SPEG-250 75 - 250 SJ90X33 280 500 - 1000
SPEG-630 160-315 SJ120X33 522 1000 - 1200
SPEG-630 160-355 SJ120X33 522 1000 - 1200
SPEG-630 200-450 SJ120X33 522 1000 - 1200
SPEG-630 160-630 SJ120X33 522 1000 - 1200
SPEG-630 355-630 SJ120X33 522 1000 - 1200
SPEG-1200 7h10 - 12h00 SJ150X33 680 1000 - 1600
SPEG-2200 1000 - 1600 SJ150X33 1200 2000 - 2500
Applications
Ce polyvalentÉquipement de fabrication de tuyaux en PEHDdessert les secteurs des infrastructures critiques à travers le monde :
  • Réseaux municipaux d’eau et de gaz :Fabrication de pipelines de distribution d'eau municipale et de gazoducs urbains pour des projets d'infrastructure à l'échelle de la ville
  • Énergie et mines :Collecte des lixiviats de décharge, transport de produits chimiques industriels et conduites d'énergie à haute pression
  • Énergies renouvelables et géothermie :Systèmes de chauffage géothermiques et conduits d'énergie à haute pression nécessitant desTuyau en polyéthylène PE100
  • Agriculture:Systèmes de production et de drainage de tuyaux d'irrigation agricole à haut rendement nécessitant une longue durée de vieTuyau de pression en PEHD
Processus de la chaîne de production
Notre automatiséextrusion de tuyaux en plastiquele flux de travail est conçu pour une disponibilité maximale et un gaspillage minimal :
  • Alimentation et séchage :Alimentation automatisée du chargeur sous vide et élimination de l'humidité via un séchoir à trémie - garantissant une entrée de résine PE80/PE100 propre et sèche pour une qualité d'extrusion constante
  • Moulage par extrusion :Plastification à haute efficacité des granulés de matière première PE par l'extrudeuse monovis principale, optimisée pour les deuxNuance PE80 et PE100résines
  • Calibrage du vide :Façonnage et dimensionnement de précision en acier inoxydableréservoir d'étalonnage sous vide, garantissant une rondeur parfaite des tuyaux et une précision de diamètre sur toute la plage de 16 à 1 600 mm
  • Refroidissement par pulvérisation :Réservoirs de refroidissement par pulvérisation d'eau à plusieurs étages pour l'intégrité structurelle du produit finiTuyau d'alimentation en gaz d'eau en PEHD
  • Transport et coupe sans copeaux :Traction synchronisée par la machine de transport robuste etdécoupe planétaire sans copeaux de haute précision et sans poussière- garder l'environnement de production propre sans nettoyage secondaire
  • Marquage et empilage :Automatiquemarquage de ligne de coextrusionet déchargement final sur le gerbeur automatique de tubes
Liste principale des équipements
  • 1 ensembleChargeur sous vide
  • 1 ensembleSéchoir à trémie
  • 1 ensemble haute efficacitéextrudeuse monovis(Extrudeuse principale)
  • 1 ensemble 25/25co-extrudeuse de ligne de marquage
  • 1 ensemble en acier inoxydabletable d'étalonnage du vide
  • 2/4 ensembleRéservoir de refroidissement par pulvérisation d'eau
  • 1 ensemble robustemachine de transport(Unité de déplacement)
  • 1 ensembleMachine de découpe planétaire sans copeaux
  • 1 jeu automatiqueempileur de tuyaux/ table basculante
Pipe extrusion line detailed view Pipe extrusion line components
Principales fonctionnalités
  • Extrusion à couple élevé :La puissante capacité de plastification assure la stabilité du matériau pour une qualité supérieureExtrusion de tuyaux PE100résines, maintenant une pression de fusion constante sur toute la plage de diamètres de 16 à 1 600 mm
  • Tête de filière de précision :La conception avancée de la tête de filière de coextrusion à panier hélicoïdal permet un traitement à basse température de fusion et un excellent mélange pour une qualité supérieure.Résistance du cerceau de tuyau PE- essentiel pour les applications d'approvisionnement en eau et en gaz à haute pression
  • Contrôle intelligent PLC :Entièrement intégréSystème de contrôle à écran tactile PLCpour la surveillance des paramètres en temps réel et le fonctionnement synchronisé des lignes - la plate-forme de contrôle de confiance de l'industrie pour les lignes automatiques d'extrusion de tuyaux en PEHD dans le monde entier
  • Calibrage intelligent :Les systèmes avancés de lubrification par film d'eau et de refroidissement des anneaux de calibrage garantissent une rondeur parfaite des tuyaux et une précision du diamètre pourTuyau de pression PE100candidatures
  • Coupe planétaire sans copeaux :La découpe des tuyaux sans poussière élimine les particules de plastique en suspension dans l'air, gardant ainsi l'environnement de production propre pour les opérateurs et les équipements voisins.
  • Coextrusion rentable :La technologie de coextrusion multicouche permet d'obtenir des noyaux de matériaux recyclés ou un code couleurTuyau d'alimentation en gaz d'eau PElignes de marquage pour réduire les coûts des matières premières
Nos avantages
  • Solutions clé en main :Services de bout en bout, y compris completsLigne de production de tuyaux en PEHDconception, installation, mise en service et formation du personnel de l'usine
  • Autorité mondiale :Plus de 389 réussisLigne d'extrusion de tuyaux PEprojets déployés dans le monde entier en Russie, en Turquie, aux Émirats arabes unis, en Inde, en Iran et au Kazakhstan
  • Profondeur d'ingénierie :23 ans d'expertise en fabrication soutenue par un centre de R&D de premier plan sur les machines en plastique en Chine - l'un des 3 premiersmachine d'extrusion de tuyaux en plastiquefabricants de l'industrie chinoise
  • Qualité certifiée :Certifié CE, ISO9001 : 2015 et SGS – répondant aux normes internationales pourconduite d'alimentation en gaz et en eau à haute pressionfabriquer et répondre aux exigences mondiales des appels d'offres pour les projets
Profil de l'entreprise
Fondée en 2003, Huashida est un fabricant leader spécialisé dansLignes d'extrusion de tuyaux HDPE PE100, lignes de revêtement de tuyaux en acier anticorrosion et technologie d'extrusion de tuyaux en plastique. Notre héritage de 23 ans repose sur la fourniture d'équipements brevetés et performants pour les projets d'infrastructure les plus exigeants au monde.
Gamme de produits de base :
  • Lignes d'extrusion automatiques de tuyaux HDPE PE100(16-1600 mm, alimentation en eau et gaz)
  • Lignes de revêtement anticorrosion de tuyaux en acier 3LPE/FBE
  • Systèmes de production de caloducs pré-isolés (polyuréthane rigide et flexible)
  • Conduites avec gaine en PEHD de grand diamètre (jusqu'à 2 000 mm)
  • Équipement d'extrusion de géomembranes et de feuilles de plastique
Aperçu de l'usine
Huashida factory overview
Livraison
Equipment delivery and installation
Certifications
Quality certifications including CE, ISO9001:2015, and SGS
Certifié CE, ISO9001:2015 et SGS
Évaluations et avis

Notation globale

5.0
Basé sur 50 avis pour ce fournisseur

Capture d'écran de notation

Voici la répartition de toutes les évaluations.
5 étoiles
100%
4 étoiles
0%
3 étoiles
0%
2 étoiles
0%
1 étoiles
0%

Toutes les critiques

R
Rustam Karimov
Uzbekistan Mar 31.2026
Top-tier HDPE casing extrusion line for PUR injected pre-insulated pipes. Production speed is fast, pipe dimension accuracy is precise, and every finished casing meets international quality standards. The equipment is well-engineered, low-noise, and designed for long-term heavy-duty use. Ideal for heating networks, geothermal systems, and industrial thermal transmission pipelines. Truly professional production machinery.
A
Amir Hossein
Iran (Islamic Republic of) Feb 4.2026
5 stars for this high-performance HDPE jacket pipe extrusion line! It works perfectly with PU foam pre-insulated pipe systems, creating strong, weather-resistant outer casing for municipal and industrial heating projects. The extruder is powerful, forming is one-time finished, and raw material utilization rate is very high. Stable continuous operation, solid mechanical design, and great cost performance. Exactly what our pipeline manufacturing plant needed.
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