Ligne de production de ruban anticorrosion PE appliqué à froid certifié ISO9001 pour la protection des tuyaux
CeLigne de production de ruban anticorrosion en PE appliqué à froid par co-extrusionest conçu exclusivement pour la fabrication de hautes performancesruban d'emballage anticorrosion en polyéthylène appliqué à froidpouroléoduc et gazoducprotection, systèmes anticorrosion de pipelines enterrés, approvisionnement en eau municipale, distribution de gaz naturel et applications de pipelines industriels.
Utilisation avancéetechnologie de coextrusion, le système convertit les matières premières, notamment le HDPE, le LDPE et les composés adhésifs spécialisés, en un produit uniforme et multicouche.Ruban anticorrosion PEavec une résistance au pelage constante, une résistance aux chocs mécaniques et une durabilité chimique à long terme.
Cette ligne de production adopte du HDPE et du LDPE de haute qualité comme matériaux de substrat primaires. Les matières polymères premières sont entièrement fondues et plastifiées grâce au système à haut rendementExtrudeuse monovis SJ-75X30, uniformément forcé à travers unmoule de tête de filière de haute précision, et finalisé en utilisantcoulée de bandes multi-rouleauxtechnologie de refroidissement et de mise en forme.
Avant l'application de l'adhésif, le film de base PE subittraitement de surface coronavia le processeur corona en bâton de silicone intégré de 1 300 mm, améliorant de manière permanente l'énergie de surface. L'intégrémachine de revêtement adhésif à fenteapplique ensuite uniformément un composé adhésif haute performance spécialement formulé sur une ou deux faces.
La phase finale utilise un automatiquesystème de refendage à tension contrôléepour traiter le rouleau maître enduit. Le matériau est découpé avec précision en largeurs commerciales personnalisées et transféré vers ununité de rebobinage multiposte à grande vitessepour un remontage parfait.
| Non. | Nom de l'équipement | Quantité |
|---|---|---|
| 1 | Alimentateur automatique sous vide | 1 |
| 2 | Séchoir à trémie | 1 |
| 3 | Extrudeuse SJ-75X30 | 1 |
| 4 | Changeur de tamis hydraulique | 1 |
| 5 | Moule à tête de filière type 1000 | 1 |
| 6 | Machine de coulée de ruban multi-rouleaux | 1 |
| 7 | Bobineuse | 1 |
| 8 | Système de contrôle informatique PLC | 1 |
| Non. | Nom de l'équipement | Quantité |
|---|---|---|
| 1 | Cadre | 1 unité |
| 2 | Frein à poudre magnétique 200N*M + bâton en silicone 1300mm avec processeur corona | 1 unité |
| 3 | Frein à poudre magnétique 100N*M | 1 unité |
| 4 | Embrayage magnétique à poudre 100N*M | 2 unités |
| 5 | Embrayage magnétique à poudre 200N*M | 1 unité |
| 6 | Vis | 1 unité |
| 7 | Dispositif de gavage | 1 unité |
| 8 | Système à pression constante | 1 unité |
| 9 | Tuyau de distribution d'adhésif | 1 unité |
| 10 | Bobineuse | 1 unité |
| 11 | Dérouleuse | 2 unités |
| 12 | Équipement de revêtement | 1 unité |
| 13 | Convertisseur de fréquence du moteur principal | 1 unité |
| 14 | Convertisseur de fréquence d'extrudeuse | 1 unité |
| 15 | Interrupteur thermique | 1 unité |
| 16 | API | 1 unité |
Cette ligne de production entièrement automatique livreCapacité de production élevée de 160 à 200 kg/h, opération de coextrusion stable et fabrication de précision pour uneruban anticorrosion en polyéthylène appliqué à froidperformance.