Ligne de revêtement extérieur interne FBE 3LPE à grande vitesse pour les oléoducs

C' est ça.Ligne de revêtement extérieur interne à haute vitesse FBE 3LPEest un système entièrement automatique,ligne de production de revêtements anti-corrosion internes et externes à haut débit conçue spécialement pour le revêtement en poudre FBE interne de qualité usine et le revêtement en poudre 3LPE externe simultanés de tuyaux en acier à0 à 6 m/min à grande vitesse réglable- la norme de protection à double mur reconnue internationalement pour la construction de pipelines pétroliers et gaziers, les réseaux de pipelines enterrés sur de longues distances, les infrastructures d'approvisionnement en eau municipale,et projets de pipelines EPC offshore/onshore dans le monde.

À la différence des systèmes de revêtement extérieur uniquement, ceLigne de revêtement FBE 3LPE à grande vitesse certifiée DNVIl traite les deux parois des tuyaux en une seule passe automatique continue àProduction de traitement de 3 à 8 km/jour- delivering simultaneous internal Fusion Bonded Epoxy (FBE) coating for chemical media resistance and external three-layer polyethylene (3LPE) protection for mechanical impact resistance and cathodic disbondment protection.

Certifié àLa valeur de l'échantillon est calculée en fonction de l'échantillon.- la conformité multi-normes la plus complète disponible pour les lignes de revêtement de pipelines pétroliers et gaziers de cette catégorie.

Le système anti-corrosion à double paroi FBE interne à grande vitesse + système anti-corrosion 3LPE externe:

La poudre d'époxyde lié par fusion (FBE) est un matériau de revêtement anticorrosion non toxique thermodurcissable.il forme une structure de protection dense à liaison transversale à haute molécule avec des performances chimiques anticorrosion exceptionnelles, résistance à l'usure, propriétés anti-âge et résistance mécanique.

• Résistance chimique exceptionnelle au pétrole, au gaz, à l'eau, aux acides et aux alcalins transportés dans le service des oléoducs et gazoducs enterrés
• Forte résistance à la déconnexion cathodique - norme de performance critique vérifiée par la DNV pour le revêtement interne des oléoducs et gazoducs enterrés
• Faible friction de la surface de la paroi interne - réduction de la résistance de transmission du fluide et amélioration de l'efficacité du transport de pipelines de pétrole et de gaz sur de longues distances
• Zéro toxicité - sans danger pour les applications de revêtement interne des conduites d'approvisionnement en eau potable

Couche 1 - couche de base époxy FBE:Forme une structure de protection dense reliée par des liaisons transversales à haute molécule après durcissement à haute température, se liant étroitement à la surface extérieure du tuyau en acier soufflé Sa2,5, offrant une excellente adhérence,résistance aux acides et aux alcalis, et résistance à la déconnexion cathodique répondant aux normes DNV et DIN 30670.

Couche 2 - couche intermédiaire adhésive polymère:Hot melt adhesive layer perfectly combines with uncured FBE epoxy powder while simultaneously bonding to the outer polyethylene layer - forming the critical structural bridge that ensures long-term delamination resistance of the finished 3LPE anti-corrosion coating in buried oil and gas pipeline service conditions.

Couche 3 - Couche de protection extérieure en polyéthylène à haute densité (PEHD):Fournit une résistance aux chocs mécaniques, une protection contre l'abrasion,et une barrière imperméable contre le stress du sol et les eaux souterraines - fournissant le système anti-corrosion complet en polyéthylène à trois couches (3LPE) requis par la norme DIN 30670, BS EN 10329, AWWA C215 et les normes internationales de revêtement des pipelines DNV.

• 0-6 m/min Sortie à grande vitesse:La vitesse réglable de la ligne maintient un débit de traitement de 3 à 8 km/jour - la configuration de vitesse la plus élevée dans cette catégorie de produits
• Ligne de revêtement extérieur interne certifiée DNV:La seule configuration de ligne de revêtement à grande vitesse de cette famille de produits détenant la certification DNV
• Pour les appareils de traitement des eaux usées, la valeur maximale de l'eau utilisée doit être égale ou supérieure à 0,01 °C.Traite les deux parois de tuyauterie en une seule passe automatique continue à grande vitesse
• 990,8% Stabilité de fonctionnement:Confirmé par un essai d'usine à 100% avant la livraison
• Sa2.5 Détonation interne et externe:Réalise Sa2,5 nettoyage international de la surface sur les deux parois du tuyau simultanément
• Conformité aux normes EPIC multiples:Répondre simultanément à la norme SY/T0413, à la norme GB/T23257, à la norme DIN 30670, à la norme DIN 30678, à la norme DNV, à la norme SY/T0315-2005 et à la norme CNPC38-2002
• Système de récupération de poudre à zéro émission:Équipé d'un collecteur de poussière cyclonique et d'impulsions et d'une récupération de poudre à émission zéro, entièrement conforme aux normes environnementales CE et ISO14001

Flexibles pour supporter uniquement des FBE internes, des 3LPE externes uniquement, ou un revêtement à haute vitesse à double paroi FBE interne + 3LPE externe simultanée;compatible avec les configurations externes 2LPE et 2LPP - entièrement adapté à l'anti-corrosion des pipelines pétroliers et gaziers longue distance, des pipelines enterrés d'approvisionnement en eau municipale, la construction de pipelines en mer et de multiples scénarios d'ingénierie de pipelines d'infrastructure EPC de grande taille.

Les configurations de diamètre disponibles sont les suivantes: Φ325-1200 mm, Φ325-1620 mm, Φ325-1820 mm, Φ508-1620 mm, Φ508-2540 mm, Φ508-3600 mm, Φ508-4200 mm.

Le système de chauffage par induction à moyenne fréquence atteintPrécision de température ± 2°Ctout en consommant moins d'énergie que les méthodes de chauffage conventionnelles - assurant une fusion uniforme de poudre époxy FBE et une adhérence ferme du revêtement 3LPE à0 à 6 m/min à grande vitesse réglableLa vitesse réglable du convoyeur en spirale s'adapte à différents diamètres de tuyaux d'acier, ce qui le maintient stableCapacité de traitement ≤ 250 m2/het une qualité constante du revêtement anti-corrosion interne et externe des pipelines pétroliers et gaziers tout au long des séries de production continues à grande vitesse.

Équipé d'un collecteur professionnel de poussière cyclonique et pulsée etsystème de récupération de poudre à émission zéro, pleinement conformes àNormes environnementales CE et ISO14001pour les tubes en acier, pour la production de dépoussiérage interne et de revêtement externe. Zero dust pollution meets global factory environmental requirements - supporting green manufacturing initiatives and international EPC oil and gas pipeline project environmental compliance requirements.

Nous avons terminé50+ lignes de revêtement internes à grande vitesse externes FBE 3LPEles projets nationaux et étrangers, avec des équipements installés et exploités dans des oléoducs et des gazoducs, l'approvisionnement en eau municipal et des projets d'infrastructures de la CPE en Russie, en Iran et aux Émirats arabes unis,Inde, la Biélorussie, le Kazakhstan et d'autres pays - sont largement reconnus par les entrepreneurs mondiaux de pipelines pétroliers et gaziers et les équipes de projet EPC.

R: 325-4200 mm - le spectre complet de petits et grands trous pour le revêtement extérieur des pipelines pétroliers et gaziers, disponible dans des configurations comprenant Φ325-1200 mm, Φ325-1620 mm, Φ325-1820 mm, Φ508-2540 mm, Φ508-3600 mm,et Φ325-4200 mm.

R: Non - cette ligne est configurée exclusivement pour le soufflage externe et le revêtement 3LPE, ce qui en fait la solution de taille appropriée pour les projets spécifiant une protection anti-corrosion externe uniquement.

R: Sa2.5 norme internationale de propreté de surface, garantissant une adhérence maximale du revêtement 3LPE et un risque zéro de délamination dans le service pétrolier et gazier enterré.

R: ≤ 250 m2/h de débit soutenu sur toute la plage de diamètres comprise entre 36 et 4200 mm.

R: couche de base FBE 80-800μm; épaisseur totale du revêtement 3LPE personnalisable selon les spécifications du projet et les normes internationales (DIN 30670, BS EN 10329).

R: 2 à 3 mois après la confirmation du dépôt.

A: garantie mécanique de 12 mois / garantie électrique de 6 mois. Prévente: planification gratuite de l'atelier et évaluation de la capacité; Vente: installation et mise en service sur place par l'ingénieur, formation gratuite de l'opérateur;Services après-vente: assistance technique à distance 24 heures sur 24 pour la durée de vie des équipements.

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd a été créée en 2003. Depuis plus de 21 ans, Huashida se concentre sur la recherche et le développement et la production de lignes de revêtement externes internes à haute vitesse FBE 3LPE,Systèmes de revêtement des pipelines pétroliers et gaziers certifiés DNV, des lignes de production de tuyaux isolants en polyuréthane, des équipements de tuyauterie souterraine de grand diamètre et des machines de production de raccords de tuyaux en plastique.

Nous maintenons une coopération technique à long terme avec l'Université de Tsinghua, l'Université de technologie chimique de Pékin, l'Université de technologie de Chine méridionale et d'autres instituts de recherche nationaux.En intégrant les technologies mondiales de pointe et les normes internationales, nous sommes devenus l'un des 3 principaux fabricants de machines de revêtement de tuyauterie dans l'industrie chinoise,avec plus de 50 projets internationaux de revêtement EPC de pipelines pétroliers et gaziers achevés dans plus de 60 pays à travers le monde.