LeLigne d'extrusion de tuyaux en PEHD de 110 à 2 200 mmest un système d'extrusion automatisé de haute précision spécialement conçu pour la fabrication de tuyaux de protection en PEHD pourPipelines pré-isolés en mousse PU. Largement appliquée dansréseaux de chauffage urbain, des projets de distribution d'eau froide et d'isolation thermique enterrée à travers la Russie, l'Asie centrale, le Moyen-Orient et l'Afrique,Cette gamme complète de lignes de production de boîtiers en PEHD couvre 7 modèles standard pour répondre à la fois aux exigences de production de tuyaux d'eau froide à haute température (jusqu'à 120 °C) et à basse température..
Équipé d'une technologie avancéetechnologie de coupe planétaire sans poussièreLe système de calibrage à vide de précision élimine la poussière plastique et les débris de coupe, assurant un environnement de production ultra-propre.Tous les tuyaux finis en PEHD sont entièrement conformes aux normes internationales EN253, EN14241 et GB/T29047, avec une tolérance dimensionnelle précise, une surface interne/extérieure lisse et d'excellentes performances de protection mécanique pour un fonctionnement à long terme des tuyaux préisolés enterrés.
Parfaitement adaptée au flux de production de tuyaux pré-isolés intégrés en PEHD + mousse PU, cette ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD supporte une capacité de production stable de 250-1350 kg/h avec ± 0.Tolérance d'épaisseur de paroi de 1 mm ultra-préciseUne dimension uniforme du tuyau garantit une adhérence étroite et fiable avec une couche d'isolation en mousse de polyuréthane.amélioration efficace de la stabilité structurelle globale et de la durée de vie des conduites préisolées de chauffage urbain et d'eau froideAvec 21 ans d'expérience en R & D et en fabrication, nous avons installé avec succès389+ ensembles de lignes d'extrusion de tuyaux en PEHDdans plus de 60 pays à travers le monde, gagnant la confiance constante des fabricants mondiaux de tuyaux pré-isolés et des entrepreneurs EPC.
| Modèle | Modèle principal de l'extrudeuse | Plage de diamètre du tuyau (mm) | Capacité (kg/h) | Puissance installée (kw) | Longueur (m) |
|---|---|---|---|---|---|
| Le produit est soumis à des contrôles. | SJ-75/33 | 110 à 560 | 250 à 350 | 160 | 26 |
| Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes: | SJ-120/33 | 600 à 1200 | 700 à 900 | 480 | 36 |
| Le produit doit être présenté dans la boîte de conserve. | SJ-150/33 ou | 960 à 1680 | 1000 à 1200 | 580 | 45 |
| Le produit doit être présenté dans la boîte de conserve. | SJ-150/33 ou | 1155 à 2000 | 1350 | 650 | 45 |
| Le présent règlement est obligatoire dans tous ses éléments. | SJ-90/33 | 315 à 760 | 400 à 600 | 280 | 30 |
| Le produit doit être présenté dans un emballage. | SJ-100/33 | 450 à 960 | 550 à 800 | 380 | 33 |
| Le produit doit être présenté dans un emballage. | SJ-110/33 Pour les appareils électroniques | 500 à 1155 | 600 à 900 | 420 | 35 |
Ce plein automatiqueLigne d'extrusion de tuyaux en PEHDest l'équipement de support de base pour la production de tubes préisolés en mousse PU, permettant une fabrication intégrée, continue et hautement efficace de tubes à enveloppe avec une configuration entièrement personnalisable:
Tout l'équipement fonctionne en parfaite coordination pour assurer la stabilité,110-2200 mm de tuyau à haute puissance en PEHDla production correspondant à la pleine efficacité de fonctionnement du (enveloppe en PEHD + mousse en PU)tuyaux préisolés pour chauffage urbain et eau froidesystème de production.
L'ensemble du processus de production adopte une technologie de formage ponctuel, prenant en charge le fonctionnement intelligent d'un opérateur unique avec une efficacité élevée et de faibles pertes:
Alimentation sous vide -> Séchage à l'air chaud -> Plastification par extrusion de PE -> Formage de moisissures -> Étalonnage de précision sous vide (± 0.1 mm de tolérance) -> refroidissement par pulvérisation d'eau -> traction synchronisée -> coupe planétaire sans poussière -> décharge automatique
Le moulage ponctuel élimine les procédures de découpage des bords, réduisant considérablement les déchets de matières premières,réduire les coûts de production et améliorer l'efficacité globale de l'extrusion pour la fabrication de tubes à jaquette préisolés en masse.
Fondée en 2003, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd est un fabricant professionnel de haute technologie avec 21 ans d'expérience danslignes d'extrusion de tubes en PEHDLa société détient plusieurs brevets nationaux et des certifications internationales ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE.
En nous concentrant sur la R & D et la production de machines de tuyauterie d'isolation thermique et d'équipements d'extrusion en plastique, nous avons exporté plus de 500 ensembles d'équipements vers plus de 60 pays et régions.Nous fournissons des solutions personnalisées à cycle complet et un support technique après-vente en ligne 24 heures sur 24 pour les projets mondiaux de chauffage urbain, les fabricants de conduites d'eau froide et les entrepreneurs en ingénierie EPC.
Notation globale
Capture d'écran de notation
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