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Ligne de production de ruban anticorrosion HDPE multicouche co-extrudé appliqué à froid

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MOQ
US$250,000.00-500,000.00
Prix
Ligne de production de ruban anticorrosion HDPE multicouche co-extrudé appliqué à froid
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Caractéristiques
Capacité: 160 à 200 kg/h
Embrayage de poudre magnétique: Configuration 100N·M + 200N·M
Couches de conseil: Multicouche
Épaisseur du ruban adhésif: 0,2-1 mm
Épaisseur du revêtement adhésif: 0,1-0,5 mm
Largeur maximale du ruban: 1000mm
Mettre en évidence:

Ligne de production de ruban anticorrosion HDPE

,

Ligne d'extrusion HDPE appliqué à froid

,

Machine à ruban multicouche co-extrudé
Informations de base
Lieu d'origine: Qingdao, Chine
Nom de marque: Huashida
Certification: CE, ISO 9001:2008
Numéro de modèle: 1000mm
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: 260 cm * 120 cm * 250 cm
Délai de livraison: 90-120 jours
Conditions de paiement: LC, T/T
Capacité d'approvisionnement: 30 unités / an
Description de produit
Ligne de production de ruban anticorrosion en PE co-extrudé multicouche appliqué à froid
Cette ligne de production spécialement conçue fabrique des rubans d'enroulement en polyéthylène appliqués à froid haute performance pour la protection des pipelines enterrés. Largement déployée pour la transmission d'hydrocarbures, la distribution de gaz naturel, l'approvisionnement en eau municipale et les projets anticorrosion de pipelines enterrés industriels au Moyen-Orient, en Asie centrale, en Russie et en Afrique, cette machinerie clé en main pour rubans de pipeline intègre chaque phase de production critique : co-extrusion de film de base en PE, prétraitement de surface, revêtement adhésif au butyl par fente, refendage à tension contrôlée et rembobinage multi-stations.
Adoptant une technologie éprouvée de co-extrusion multicouche, la ligne traite des composés adhésifs à base de PEHD, de PEBD et de butyl pour produire un ruban d'enroulement anticorrosion appliqué à froid uniforme avec une résistance au pelage stable, une résistance élevée aux chocs mécaniques et une durabilité chimique à long terme. Elle offre un rendement stable de 160-200 kg/h avec une largeur maximale de ruban fini de 1000 mm.
Processus de production
1. Co-extrusion de film de base en PE
Cette ligne utilise du PEHD et du PEBD de haute qualité comme matières premières de base. Les granulés de polymère sont entièrement fondus et plastifiés par une extrudeuse monovis haute efficacité SJ-75×30, extrudés à travers une filière de précision de type 1000, puis façonnés et refroidis par des unités de coulée de ruban multi-rouleaux. Ce flux de travail automatisé de co-extrusion offre une épaisseur de film de base constante (0,2-1 mm), une excellente planéité de surface et une forte adhérence inter-couches.
2. Traitement Corona et Revêtement Adhésif par Fente
Avant la stratification adhésive, le substrat en PE reçoit une modification de surface dédiée pour augmenter l'énergie de surface et assurer une liaison ferme entre l'adhésif au butyl et le support en polyéthylène. L'unité de revêtement par fente intégrée applique uniformément un composé adhésif au caoutchouc butyl haute performance avec une épaisseur de revêtement réglable de 0,1 à 0,5 mm sur un ou deux côtés du film en PE.
3. Refendage à Tension Contrôlée et Rembobinage Multi-Stations
Dans la phase de production finale, le rouleau maître enduit passe par un équipement de refendage automatique à tension constante, découpé avec précision à des largeurs commerciales personnalisées jusqu'à un maximum de 1000 mm. Le matériau traité est alimenté dans une unité de rembobinage multi-stations à haute vitesse pour produire des rouleaux de ruban finis soigneusement enroulés, prêts pour l'emballage et la distribution à l'exportation.
Multi-Layer Co-Extrusion Production Line Overview Cold-Applied HDPE Tape Production Process
Spécifications Techniques
Composants de la ligne d'extrusion de film de base en PE
N° Nom de l'équipement Quantité
1Alimentateur automatique à vide1
2Séchoir à trémie1
3Extrudeuse SJ-75X301
4Changeur de tamis hydraulique1
5Moule de tête de filière type 10001
6Machine de coulée de ruban multi-rouleaux1
7Machine d'enroulement1
8Système de contrôle d'ordinateur PLC1
Composants de la machine de revêtement adhésif
N° Nom de l'équipement Quantité
1Châssis1 unité
2Frein à poudre magnétique 200N*M + Bâton de silicone 1300mm avec processeur Corona1 unité
3Frein à poudre magnétique 100N*M1 unité
4Embrayage à poudre magnétique 100N*M2 unités
5Embrayage à poudre magnétique 200N*M1 unité
6Vis1 unité
7Dispositif d'alimentation forcée1 unité
8Système de pression constante1 unité
9Tuyau d'alimentation d'adhésif1 unité
10Machine d'enroulement1 unité
11Dérouleur2 unités
12Équipement de compoundage adhésif1 unité
13Convertisseur de fréquence du moteur principal1 unité
14Convertisseur de fréquence de l'extrudeuse1 unité
15Interrupteur thermique1 unité
16PLC1 unité
Cette ligne entièrement automatique Ligne de production clé en main de ruban anticorrosion en PE appliqué à froid offre une capacité de production élevée de 160-200 kg/h, un fonctionnement de co-extrusion stable, un film de base en PE traité Corona, un revêtement de précision par fente, et un rembobinage multi-stations à tension contrôlée.
Production Line Technical Details Tape Manufacturing Equipment Finished Anti-Corrosion Tape
Avantages clés
  • Système complet de ruban de pipeline clé en main : Intègre la co-extrusion de film de base en PE, le prétraitement du substrat, le revêtement adhésif au butyl par fente et le rembobinage multi-stations au sein d'une unité de production coordonnée
  • Technologie de co-extrusion multicouche : La formation continue en un seul processus produit un ruban d'enroulement anticorrosion en PEHD appliqué à froid homogène avec une résistance au pelage constante et une résistance chimique fiable
  • Traitement de surface du substrat optimisé : Améliore l'énergie de surface du substrat pour des performances de liaison adhésive au butyl maximales
  • Capacité de production élevée de 160-200 kg/h : Débit soutenu plus élevé que les lignes de ruban monocouche conventionnelles
  • Largeur maximale de ruban de 1000 mm : Couvre toute la gamme de largeurs commerciales pour les applications d'enroulement de pipelines enterrés
  • Certifié CE et ISO9001 : L'équipement et le ruban produit sont conformes aux normes internationales DIN30670, SY/T0414
  • Personnalisation OEM et ODM flexible : Largeur de ruban, épaisseur du film de base, épaisseur de l'adhésif et configuration électrique du PLC personnalisables
  • Expérience d'exportation mondiale éprouvée : Plus de 21 ans d'expérience dans les machines d'extrusion avec plus de 400 références de projets réussis dans plus de 60 pays
Manufacturing Facility and Equipment
Assurance qualité
CE and ISO9001 Quality Certifications Professional Packaging and Shipping International Customer Visit and Inspection
Produit Tag:

Machine de soudage de feuilles de plastique

Ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD

Machine en plastique d'extrusion de feuille

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