Ligne de production automatique complète de tuyaux à chemise en PEHD pour tuyaux pré-isolés avec calibrage sous vide
Le tuyau pré-isolé en PEHD est un système de tuyauterie pré-isolé haute performance. Il se compose principalement d'un tuyau en acier central, d'une couche d'isolation en mousse de polyuréthane (PU) et d'une enveloppe extérieure protectrice en plastique, entre autres composants. Cette série de lignes d'extrusion de tuyaux à chemise en PEHD est conçue pour la production de tuyaux à chemise en PEHD de grand diamètre allant de Φ110 mm à Φ2000 mm, avec des configurations personnalisées disponibles pour répondre aux spécifications spécifiques des tuyaux et aux exigences de capacité de production.
Caractéristiques principales :
Méthode de production : Utilise une technique de calibrage sous vide.
Qualité : Assure des parois internes et externes lisses.
Durabilité : Offre une longue durée de vie avec d'excellentes propriétés anticorrosion.
Performance : Offre des caractéristiques mécaniques exceptionnelles.
Il convient à une large gamme d'applications d'isolation thermique et cryogénique, y compris l'approvisionnement en eau chaude/froide, les pipelines pétroliers et les systèmes de pipelines à haute/basse température.
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| Style | PE-110/500 | PE-655/1380 | PE-960/1860 | PE-1155/2200 |
| Extrudeuse principale | SJ-75/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 | SJ-150/33 |
| Diamètre du tuyau | Φ110-600mm | Φ655-1380mm | Φ960-1860mm | Φ1155-2200mm |
| Capacité | 250-350kg/h | 700-900kg/h | 1000-1200kg/h | 1350kg/h |
| Puissance installée | 160kw | 480kw | 580kw | 650kw |
| Longueur | 26m | 36m | 45m | 45m |
Extrudeuse monovis haute efficacité
---La vis unique est équipée d'une tête à barrière et à mélange ; le nouveau corps de barillet avec rainures (canal), tous deux garantissent une bonne gélification, un grand rendement et des performances stables.
Filière
La filière est principalement composée d'un mandrin, d'une matrice de col, d'un corps hélicoïdal, d'un couvercle, d'un corps de filière, de boulons et d'anneaux chauffants.
La surface intérieure en contact avec les matières plastiques est polie et chromée pour assurer une bonne fluidité des matières plastiques et pour éviter la rouille. L'uniformité de l'épaisseur de paroi du tuyau peut être ajustée par des boulons. Le manchon de calibrage en cuivre fixé dans la filière est principalement utilisé pour refroidir le tuyau frais et pour calibrer le diamètre extérieur du tuyau.
Cuve de calibrage sous vide
La cuve de calibrage sous vide est principalement composée d'un cadre, d'une cuve en acier inoxydable, d'un système de vide, d'un système de refroidissement par pulvérisation, d'un dispositif de réglage de position. La pompe à vide évacue l'air du réservoir scellé pour pressuriser le tuyau frais afin qu'il adhère au manchon de calibrage et pour calibrer le diamètre extérieur. Des buses de pulvérisation projettent de l'eau de refroidissement de toutes les directions sur la surface du tuyau pour le refroidir rapidement.
Machine de traction
La machine de traction est principalement composée d'un dispositif d'entraînement, d'un rail, d'une structure de serrage, d'un système de réglage, d'une plaque latérale et d'un bâti de fondation. Les chenilles de traction sont entraînées par un moteur AC avec contrôle de conversion de fréquence pour s'adapter à différentes vitesses d'extrusion.
Un dispositif de mesure de longueur automatique permet une découpe à la longueur définie.
Découpe sans copeaux
Elle adopte le principe de poinçonnage à lame pour réaliser une découpe sans poussière. Elle est principalement composée d'un dispositif de coupe, d'un dispositif de serrage, d'un dispositif de mouvement synchrone de structure et d'un cadre.
Système de contrôle
Convertisseur de fréquence ABB ou régulateur de vitesse EUROTHERM
Régulateur de température RKC du Japon
Contacteurs AC SIEMENS
Un système de contrôle peut être conçu selon les exigences des clients.