Ligne de revêtement de tuyaux 3PE pour DN426-2540mm, système de production anti-corrosion de tuyaux en acier de grand diamètre

La ligne de revêtement de tuyaux Qingdao Huashida 3PE pour DN426-2540mm est un système de revêtement anti-corrosion professionnel conçu pour les tuyaux en acier DN426mm - DN2540mm.Extrudeuse ad sj-90/30 (55 kW), sj-180/33 pe extrudeuse (315kw, 1000kg/h), 1500kw si chauffage, 2x55kw de soufflage par tir (850kg/minx2), station de revêtement fbe interne optionnelle disponible,fournir une qualité de revêtement fiable pour les lignes principales de pétrole et de gaz de grand diamètreAvec une extrudeuse PE de 315 kW et un chauffage à fréquence intermédiaire de 1500 kW, ce système est optimisé pour les Émirats arabes unis, l'Arabie saoudite,Afrique du SudSoutenu par plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication depuis 2003, avec 58 brevets d'invention et plus de 50 installations réussies dans le monde entier,Huashida assure un fonctionnement stable, un faible coût d'entretien et une qualité de revêtement conforme aux normes internationales.

 

1. couverture de large diamètre de DN426mm - DN2540mm dans une seule ligne de production, réduisant l'investissement en équipement pour les usines de tuyauterie mixte

2La technologie de revêtement en spirale assure une épaisseur uniforme de la couche PE et une excellente adhérence pour les tuyaux DN426mm - DN2540mm

3Le convoyeur en spirale à traction individuelle de grande capacité gère de manière stable les tuyaux lourds de grand diamètre.

4Le chauffage à fréquence intermédiaire multi-zones assure une température uniforme sur la grande circonférence du tuyau.

5Une vis nitrée à.38CrMoAlA avec une dureté > HV740 offre une puissance de sortie 30% supérieure à la même consommation d'énergie

La ligne de traitement des revêtements anticorrosion comprend:
- système de transmission de tuyaux en acier
- Système de soufflage interne et externe
- système de collecte des poussières
- système de chauffage par tuyauterie
- système de pulvérisation électrostatique
- Système de revêtement PE
- système de refroidissement par eau
- système de coupe de bout
- système hydraulique et pneumatique
- Système d'essai
- système de commande électronique

Processus de revêtement:Couche d'emballage en spirale 3PE (FBE + AD adhésif + PE), extrudeuse à enveloppe latérale

Séquence de procédé 3PE standard:

Chargement du tuyau -> Déchargement externe (Sa 2.5) -> Purge de l'air interne du tuyau
-> Masquage de l'extrémité du tuyau -> Chauffage à fréquence intermédiaire (~ 200°C)
-> pulvérisation de poudre époxy FBE -> extrusion et enveloppement d'adhésifs AD
-> Extrusion et enveloppement de PE -> Refroidissement par pulvérisation d'eau -> Coupe des joints
-> Détection de fin de tuyau de PE -> Détection de vacances -> Déchargement de tuyau fini

3. Configuration de la clé

Conçu pour une plage de diamètres de tuyaux de DN426 mm à DN2540 mm et une longueur de tuyau standard de 6 à 15 mètres (12 m standard),Cette ligne complète de revêtement 3PE intègre toutes les stations de traitement du chargement à l'inspection finaleLes besoins utilitaires comprennent l'alimentation électrique en trois phases avec dimensionnement du transformateur à puissance installée x 1,2 (en tenant compte des équipements auxiliaires tels que les grues et l'éclairage),eau de refroidissement à 26-30 m3/h (<= 20°C), >=0,3 MPa), et l'air comprimé à 6 m3/min (>0,5 MPa).

La séquence de production commence par une machine de soufflage externe, roues de soufflage de 2x55kw, 850 kg/minx2, plaques d'usure mn13, sa 2,5 grade, 90-300 m2/h (sa 2,5 grade, profil d'ancrage 50-90um),suivie d'un chauffage à fréquence intermédiaire de 1500 kW, bobine de type C, refroidissement à l'eau pure, chauffage à une fréquence de 1000 Hz à ~ 200°C.puissance maximale de 100 kg/h pour l'extrudeuse adhésive et l'extrudeuse PE à vis unique SJ-180/33, 315 kW, puissance maximale de 1000 kg/h pour le polyéthylène, les deux avec des vis nitridées 38CrMoAlA (0,4-0,7 mm de profondeur de nitridation, dureté > HV740).

La station FBE est équipée d'un pulvérisateur électrostatique à plusieurs canons avec une redondance (n+1) x2 et un taux de récupération de poudre > 95%.Le contrôle du processus est géré par un PLC reconnu internationalement avec une interface HMI de qualité industrielle de 10 poucesLes marques VFD incluent des options internationalement reconnues avec des composants de commande électrique de qualité industrielle.

Le refroidissement utilise un système d'extinction par pulvérisation d'eau, en forme de bisel à l'extrémité via un couteau rotatif (~ 40 sec/pipe avec masquage en papier kraft),et l'inspection finale comprend la détection des vacances de haute tension et la mesure de l'épaisseurLa ligne nécessite 4 à 5 opérateurs et une hauteur d'atelier minimale de 9 mètres pour les configurations de grand diamètre.La conception gratuite de l'aménagement de l'usine et l'orientation en génie civil sont fournies dans le cadre de la solution complète.
 

1Diamètre du tuyau: 426-2540 mm
2.Capacité de traitement: ≥ 250 m²/h
3.Niveau de nettoyage: ≥Sa2.5
4.Matériaux de production: poudre époxy, adhésif, polyéthylène

Conformité aux normes

Ces équipements sont conçus et fabriqués conformément à:

• les personnes âgéesLe produit doit être soumis à un contrôle d'approvisionnement.

• les personnes âgéesPour les appareils à moteur électrique

• les personnes âgéesPour les appareils électroniques

• les personnes âgéesPour l'utilisation de la méthode ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Tous les paramètres de revêtement (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2 mm par GB/T 23257-2017) peuvent être configurés pour répondre aux plans d'inspection et d'essai spécifiques au projet (ITP).:poids du revêtement = surface x épaisseur x densité du matériau.

Applications

Cette ligne de revêtement est spécifiquement adaptée pour:

• des lignes principales de pétrole et de gaz de grand diamètre, des projets majeurs de transport d'eau, des infrastructures municipales, des pipelines côtiers

• Pipelines de transport et de distribution de pétrole et de gaz

• Les réseaux municipaux d'approvisionnement en eau et d'égouts

• tuyauterie des procédés des usines chimiques

• conduites minières et de transport de fumier

Marché cible:Émirats arabes unis, Arabie saoudite, Afrique du Sud, Chine, Inde, projets de pipelines de grand diamètre

Pays exportateurs:Russie, Émirats arabes unis, Arabie saoudite, Iran, Ouzbékistan, Kazakhstan, Nigéria, Afrique du Sud, Inde et Thaïlande

Pourquoi choisir Qingdao Huashida?

Créée en 2003, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. est devenue au cours des deux dernières décennies une entreprise de pointe spécialisée dans les équipements anti-corrosion et pré-isolation de pipelines.Parc industriel de 1 000 m2 dans le district de ChengyangAvec plus de 100 employés dont 4 ingénieurs supérieurs, 15 techniciens en génie mécanique,et 12 spécialistes en installation et mise en service, Huashida combine une expertise technique approfondie avec une expérience pratique sur le terrain.

La société détient 58 brevets d'invention, 38 brevets de modèle d'utilité et 38 droits d'auteur sur les logiciels, reflétant l'innovation continue dans la technologie de revêtement des pipelines.renforcée par des partenariats de R&D avec l'Université de technologie chimique de PékinPour les clients de la Chine, de l'Inde, de l'Asie du Sud-Est, du marché des projets d'infrastructure d'eau à grande échelle,Cela signifie l'accès à une technologie allemande soutenue par l'efficacité de la fabrication chinoise et un support après-vente complet..