Machine anti-corrosion pour tuyaux de grand diamètre DN630-3620mm, ligne de revêtement 3PE

Qingdao Huashida Extra Large Diameter 3PE Coating Line for DN630-3620mm Steel Pipe est un système de revêtement anti-corrosion professionnel conçu pour les tuyaux en acier DN630mm - DN3620mm (max DN3620mm).Cette ligne dispose d'une capacité de grand diamètre de pointe, une livraison de projet DN3600mm éprouvée en Chine, des systèmes de transport et de chauffage lourds personnalisés, offrant une qualité de revêtement fiable pour les projets de détournement d'eau de très grand diamètre,lignes d'eau de refroidissement des centrales électriques côtières, le drainage municipal à grande échelle et le contrôle des inondations.

Avec une extrudeuse PE de 400 kW et un chauffage à fréquence intermédiaire de 1000 kW, ce système est optimisé pour le marché des projets d'infrastructure d'eau à grande échelle en Chine, en Inde et en Asie du Sud-Est.Soutenu par plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication depuis 2003, avec 58 brevets d'invention et plus de 50 installations réussies dans le monde, Huashida assure un fonctionnement stable, un faible coût de maintenance et une qualité de revêtement qui répond aux normes internationales.

 

1- une largeur de diamètre de 630 mm à 3620 mm (maximum 3620 mm) dans une seule ligne de production, réduisant l'investissement en équipement pour les usines de tuyauterie mixte

2La technologie de revêtement par enveloppement en spirale assure une épaisseur de couche de PE uniforme et une excellente adhérence pour les tuyaux DN630mm - DN3620mm (max DN3620mm)

3Le convoyeur en spirale à traction individuelle de grande capacité gère de manière stable les tuyaux lourds de grand diamètre.

4Le chauffage à fréquence intermédiaire multi-zones assure une température uniforme sur la grande circonférence du tuyau.

5Une vis nitrée au 38CrMoAlA avec une dureté > HV740 offre une puissance de sortie 30% plus élevée avec la même consommation d'énergie

La ligne de traitement des revêtements anticorrosion comprend:
- système de transmission de tuyaux en acier
- Système de soufflage interne et externe
- système de collecte des poussières
- système de chauffage par tuyauterie
- système de pulvérisation électrostatique
- Système de revêtement PE
- système de refroidissement par eau
- système de coupe de bout
- système hydraulique et pneumatique
- Système d'essai
- système de commande électronique

Processus de revêtement:Couche d'emballage en spirale 3PE (FBE + AD adhésif + PE), extrudeuse à enveloppe latérale

Séquence de procédé 3PE standard:

Chargement du tuyau -> Déchargement externe (Sa 2.5) -> Purge de l'air interne du tuyau
-> Masquage de l'extrémité du tuyau -> Chauffage à fréquence intermédiaire (~ 200°C)
-> pulvérisation de poudre époxy FBE -> extrusion et enveloppement d'adhésifs AD
-> Extrusion et enveloppement de PE -> Refroidissement par pulvérisation d'eau -> Coupe des joints
-> Détection de fin de tuyau de PE -> Détection de vacances -> Déchargement de tuyau fini

3. Configuration de la clé

Conçue pour une plage de diamètres de tuyaux de DN630 mm à DN3620 mm (maximum DN3620 mm), cette ligne de production gère des longueurs de tuyaux standard de 6 à 15 mètres (12 m standard).La ligne commence par un soufflage externe à l'aide d'une machine de soufflage externe, 2x37kw roues à haute puissance, 350 kg/minx2, sa 2,5 grade, atteignant Sa 2,5 grade de nettoyage selon ISO 8501-1 avec profondeur de profil d'ancrage de 50-90um.

Après préparation de la surface, le chauffage à fréquence intermédiaire de 1000 kW, la bobine de type c, le refroidissement à l'eau pure amènent le tuyau à environ 200°C pour le durcissement en poudre FBE.Le procédé de revêtement utilise une extrudeuse à vis unique SJ-90/30, 55 kW pour l'application d'adhésifs et SJ-120/38 extrudeuse PE à vis unique, 400 kW, puissance maximale 1200 kg/h pour la couche supérieure de polyéthylène.Les deux extrudeuses sont équipées de vis d'acier nitrée 38CrMoAlA avec une profondeur de nitrure de 0.4-0.7 mm et dureté supérieure à HV740. La station de pulvérisation FBE utilise un pulvérisateur électrostatique à plusieurs canons avec une conception redondante (n+1) x2, atteignant un taux de récupération de poudre supérieur à 95%.

Le contrôle est géré par un PLC internationalement reconnu avec une interface HMI de qualité industrielle de 10 pouces, prenant en charge le stockage de recettes pour un changement de diamètre en un clic.Les options de VFD comprennent des marques internationalement reconnues avec des composants de commande électrique de qualité industrielle. Le refroidissement utilise l'extinction par pulvérisation d'eau à <= 20 degrés C et >= 0,3 MPa avec un débit de 26-30 m3/h. Le façonnage de l'extrémité utilise un couteau de pellicule rotatif qui complète chaque extrémité en environ 40 secondes avec un masquage en papier kraft.L'inspection finale comprend la détection des dégagements de haute tension et la mesure de l'épaisseur.

Applications

Cette ligne de revêtement est spécifiquement adaptée pour:

• Projets de détournement d'eau de très grand diamètre, lignes d'eau de refroidissement des centrales électriques côtières, drainage municipal à grande échelle et lutte contre les inondations

• Pipelines de transport et de distribution de pétrole et de gaz

• Les réseaux municipaux d'approvisionnement en eau et d'égouts

• tuyauterie des procédés des usines chimiques

• conduites minières et de transport de fumier

Marché cible:Chine, Inde, Asie du Sud-Est, projets d'infrastructures d'eau à grande échelle

Pays exportateurs:Russie, Émirats arabes unis, Arabie saoudite, Iran, Ouzbékistan, Kazakhstan, Nigéria, Afrique du Sud, Inde et Thaïlande

Conformité aux normes

Ces équipements sont conçus et fabriqués conformément à:

• les personnes âgéesLe produit doit être soumis à un contrôle d'approvisionnement.

• les personnes âgéesPour les appareils à moteur électrique

• les personnes âgéesPour les appareils électroniques

• les personnes âgéesPour l'utilisation de la méthode ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Tous les paramètres de revêtement (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2 mm par GB/T 23257-2017) peuvent être configurés pour répondre aux plans d'inspection et d'essai spécifiques au projet (ITP).:poids du revêtement = surface x épaisseur x densité du matériau.

Pourquoi choisir Qingdao Huashida?

Créée en 2003, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. est devenue au cours des deux dernières décennies une entreprise de pointe spécialisée dans les équipements anti-corrosion et pré-isolation de pipelines.Parc industriel de 1 000 m2 dans le district de ChengyangAvec plus de 100 employés dont 4 ingénieurs supérieurs, 15 techniciens en génie mécanique,et 12 spécialistes en installation et mise en service, Huashida combine une expertise technique approfondie avec une expérience pratique sur le terrain.

La société détient 58 brevets d'invention, 38 brevets de modèle d'utilité et 38 droits d'auteur sur les logiciels, reflétant l'innovation continue dans la technologie de revêtement des pipelines.renforcée par des partenariats de R&D avec l'Université de technologie chimique de PékinPour les clients de la Chine, de l'Inde, de l'Asie du Sud-Est, du marché des projets d'infrastructure d'eau à grande échelle,Cela signifie l'accès à une technologie allemande soutenue par l'efficacité de la fabrication chinoise et un support après-vente complet..