Machine de revêtement 3LPE 20-100 pouces DN508-2540mm Grand diamètre ligne de tuyauterie lourde

La ligne de revêtement Qingdao Huashida 3LPE pour les tuyaux en acier de grand diamètre de 20 à 100 mm est un système de revêtement anti-corrosion professionnel conçu pour les tuyaux en acier de 20 à 100 mm.Cette ligne présente une configuration éprouvée: extrudeuse sj-120/38 pe (400 kW, 1200 kg/h), 1500 kW si chauffage par unité, structure lourde pour les grands tuyaux, plusieurs installations réussies,fournir une qualité de revêtement fiable pour la transmission de pétrole et de gaz de grand diamètre, des projets majeurs de transfert d'eau, des infrastructures côtières, des conduites municipales à grande échelle.

Extrudeuse PE et chauffage à fréquence intermédiaire de 1000 kW, ce système est optimisé pour les Émirats arabes unis, l'Arabie saoudite, l'Afrique du Sud, la Chine, l'Inde, le marché des entrepreneurs de pipelines de grand diamètre.Soutenu par plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication depuis 2003, avec 58 brevets d'invention et plus de 50 installations réussies dans le monde, Huashida assure un fonctionnement stable, un faible coût de maintenance et une qualité de revêtement qui répond aux normes internationales.

 

1. une largeur de diamètre de 20 ̊ - 100 ̊ (DN508 mm - DN2540 mm) dans une seule ligne de production, réduisant l'investissement en équipement pour les usines de tuyauterie mixte

2La technologie de revêtement par enveloppement en spirale assure une épaisseur de couche de PE uniforme et une excellente adhérence pour les tuyaux de 20 ̊ - 100 ̊ (DN508 mm - DN2540 mm)

3Le convoyeur en spirale à traction individuelle de grande capacité gère de manière stable les tuyaux lourds de grand diamètre.

4Le chauffage à fréquence intermédiaire multi-zones assure une température uniforme sur la grande circonférence du tuyau.

5Une vis nitrée au 38CrMoAlA avec une dureté > HV740 offre une puissance de sortie 30% plus élevée avec la même consommation d'énergie

La ligne de traitement des revêtements anticorrosion comprend:

Processus de revêtement:Couche d'emballage en spirale 3LPE (3 couches de polyéthylène)

Séquence de procédé 3PE standard:

Chargement du tuyau -> Déchargement externe (Sa 2.5) -> Purge de l'air interne du tuyau
-> Masquage de l'extrémité du tuyau -> Chauffage à fréquence intermédiaire (~ 200°C)
-> pulvérisation de poudre époxy FBE -> extrusion et enveloppement d'adhésifs AD
-> Extrusion et enveloppement de PE -> Refroidissement par pulvérisation d'eau -> Coupe des joints
-> Détection de fin de tuyau de PE -> Détection de vacances -> Déchargement de tuyau fini

Processus de revêtement:Couche d'emballage en spirale 3PE (FBE + AD adhésif + PE), extrudeuse à enveloppe latérale

Séquence de procédé 3PE standard:

Chargement du tuyau -> Déchargement externe (Sa 2.5) -> Purge de l'air interne du tuyau
-> Masquage de l'extrémité du tuyau -> Chauffage à fréquence intermédiaire (~ 200°C)
-> pulvérisation de poudre époxy FBE -> extrusion et enveloppement d'adhésifs AD
-> Extrusion et enveloppement de PE -> Refroidissement par pulvérisation d'eau -> Coupe des joints
-> Détection de fin de tuyau de PE -> Détection de vacances -> Déchargement de tuyau fini

3. Configuration de la clé

Cette chaîne de production de 20 - 100 (DN508mm - DN2540mm) dispose d'un chauffage à fréquence intermédiaire de 1000 kW, d'une bobine de type C, d'un refroidissement à l'eau pure comme noyau thermique,chauffage précis des tuyaux en acier à environ 200°C pour un durcissement optimal de la poudre FBELe système de chauffage est équipé de bobines de type C avec refroidissement à l'eau pure et protection contre les basses pressions (pression d'alimentation > 0,2 MPa).

L'intelligence des processus est fournie par un PLC reconnu internationalement avec une interface HMI de 10 pouces de qualité industrielle,permettant le stockage de recettes pour un changement de diamètre en un clic dans une plage de 20 à 100 (DN508 mm - DN2540 mm)Les entraînements à fréquence variable de marques internationalement reconnues assurent un contrôle de vitesse précis, avec des composants électriques de qualité industrielle partout.La préparation de surface utilise une machine de soufflage externe, 2x37kw roues à souffler, 350kg/minx2, sa 2,5 grade, atteignant Sa 2,5 grade (ISO 8501-1) avec profondeur de profil d'ancrage 50-90um.55kW (adhésif) et extrudeuse PE à vis unique SJ-120/38, 400 kW, puissance maximale 1200 kg/h (polyéthylène), tous deux équipés de vis nitridées 38CrMoAlA (0,4-0,7 mm de profondeur de nitridation, dureté > HV740).

La station FBE utilise un pulvérisateur électrostatique à plusieurs canons avec une redondance (n + 1) x 2 et une récupération de poudre > 95%.Le refroidissement est réalisé par étanchéité par pulvérisation d'eau (<= 20°C)La qualité finale est contrôlée par la détection de la décharge haute tension et la mesure de l'épaisseur.La ligne fonctionne avec 4-5 personnes et nécessite une hauteur d'atelier minimale de 9 mètres pour les modèles de grand diamètre.

Applications

Cette ligne de revêtement est spécifiquement adaptée pour:

• Transfert de pétrole et de gaz de grand diamètre, grands projets de transfert d'eau, infrastructures côtières, pipelines municipaux à grande échelle

• Pipelines de transport et de distribution de pétrole et de gaz

• Les réseaux municipaux d'approvisionnement en eau et d'égouts

• tuyauterie des procédés des usines chimiques

• conduites minières et de transport de fumier

Marché cible:Émirats arabes unis, Arabie saoudite, Afrique du Sud, Chine, Inde, sous-traitants de projets de pipelines de grand diamètre

Pays exportateurs:Russie, Émirats arabes unis, Arabie saoudite, Iran, Ouzbékistan, Kazakhstan, Nigéria, Afrique du Sud, Inde et Thaïlande

Conformité aux normes

Ces équipements sont conçus et fabriqués conformément à:

• les personnes âgéesLe produit doit être soumis à un contrôle d'approvisionnement.

• les personnes âgéesPour les appareils à moteur électrique

• les personnes âgéesPour les appareils électroniques

• les personnes âgéesPour l'utilisation de la méthode ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Tous les paramètres de revêtement (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2 mm par GB/T 23257-2017) peuvent être configurés pour répondre aux plans d'inspection et d'essai spécifiques au projet (ITP).:poids du revêtement = surface x épaisseur x densité du matériau.

Pourquoi choisir Qingdao Huashida?

Les Huashida de Qingdaola capacité de large diamètre est leader dans l'industrie, avec des projets éprouvés jusqu'à DN6600mm au pays et DN2540mm à l'étranger.Cette longue expérience dans le revêtement de pipelines de grand diamètre démontre la capacité de l'entreprise à gérer les exigences les plus difficiles en matière de revêtement de pipelines., y compris la gamme de 20 à 100 mm (DN508 à 2540 mm) de cette gamme de produits.

Créée en 2003 et opérant à partir d'une usine de 33 000 m2 à Qingdao, Huashida a accumulé plus de deux décennies d'expérience dans les équipements anti-corrosion de pipeline.L'entreprise détient 58 brevets d'invention, 38 brevets sur les modèles d'utilité et 38 droits d'auteur sur les logiciels, avec une technologie de base originaire d'Allemagne et des partenariats de R & D avec l'Université de technologie chimique de Pékin.Huashida exploite une base de production en Ouzbékistan et entretient un partenariat stratégique avec Solution Berg Pipes Company en Arabie saouditeL'équipement a été exporté vers la Russie, les Émirats arabes unis, l'Arabie saoudite, l'Iran, l'Ouzbékistan, le Kazakhstan, le Nigéria, l'Afrique du Sud, l'Inde et la Thaïlande.avec de nombreux clients réitérés démontrant une satisfaction à long termePour les projets de pipelines de grand diamètre, cette capacité éprouvée se traduit par des équipements fiables qui ont été validés dans les applications les plus exigeantes dans le monde entier.